【廣告】
壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類(lèi)。隨著我國(guó)汽車(chē)摩托車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展的新時(shí)期,同時(shí),也對(duì)壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為,要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足,必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具的表面處理當(dāng)中才能達(dá)到對(duì)壓鑄模具、和高壽命的要求。在各種模具中,壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型,在工作過(guò)程中反復(fù)與熾熱金屬接觸,因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。這種成型方法的模具受力較小,要求不高,甚至可以用非金屬材料制作。因此,對(duì)壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高。
定義壓鑄過(guò)程中,填充結(jié)束并轉(zhuǎn)為增壓階段時(shí),作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓),通過(guò)金屬(鑄件澆注系統(tǒng),排溢系統(tǒng))傳遞型腔壁面,此壓力稱(chēng)為脹型力(又稱(chēng)反壓力)。鎖模力(即合模力)是選用壓鑄機(jī)時(shí)首先要確定的重要參數(shù)。計(jì)算方法當(dāng)脹型力作用在分型面上時(shí),便為分型面脹型力,而作用在型腔各個(gè)側(cè)壁方向時(shí),則稱(chēng)為側(cè)面脹型力.脹型力可用下式表示:P脹型力=P比壓×A投影面積式中:P脹型力 表示 脹型力(單位:N-牛)P比壓 表示 增壓比壓(單位:Pa-帕)A投影面積 表示 承受脹型力的投影面積(單位m2-米2)通常情況下必須使鎖模力大于計(jì)算得到的脹型力。否則,在金屬液壓射時(shí),模具分型面會(huì)脹開(kāi),從而產(chǎn)生金屬飛濺,并使型腔中的壓力無(wú)法建立,造成鑄件尺寸公差難以保證,甚至難以成型。1:模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
上海現(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬(wàn)多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長(zhǎng)率超過(guò)20%。到2010年總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右;壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以的過(guò)程。進(jìn)口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額達(dá)到1.3億美元,又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車(chē)行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車(chē)業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模。