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隔膜式壓縮機(jī)排氣量不足的原因和解決方法
我國工業(yè)科技研究取得了顯著的成果,多種機(jī)械與電氣技術(shù)之間實(shí)現(xiàn)了有效地組合,推動(dòng)了壓縮機(jī) 設(shè)備性能的優(yōu)化改進(jìn).實(shí)際應(yīng)用期間發(fā)現(xiàn),不同型號(hào)壓縮機(jī)在使用時(shí)易產(chǎn)生功能性故障,中斷了壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性.隔膜壓縮機(jī)是一種比較先進(jìn)的壓縮裝置, 也是近代壓縮機(jī)產(chǎn)品革新的典型代表,排氣不足是壓縮機(jī)為常見的故障問題.鑒于此,在此基礎(chǔ)上提出了解決故障的 有效方式,以綜合改善壓縮機(jī)設(shè)備的工作性能.
隔膜壓縮機(jī)是什么
隔膜壓縮機(jī)是靠隔膜在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的往復(fù)壓縮機(jī)。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸,隔膜由機(jī)械或液壓驅(qū)動(dòng)在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機(jī)械驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī),只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時(shí)和排氣壓力為1.2兆帕左右的場(chǎng)合,一般制成為單級(jí)或兩級(jí)的。
隔膜式壓縮機(jī)是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機(jī),具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點(diǎn)。因此適于壓縮高純度、稀有貴重、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體。
隔膜壓縮機(jī)
隔膜壓縮機(jī)因其密封性好,壓縮比大,所壓縮的介質(zhì)不受污染,從而在化工,能源等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。用戶由于對(duì)這種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)缺乏了解。下面就補(bǔ)償油泵的一些簡單故障處理談一些個(gè)人觀點(diǎn)。
補(bǔ)償油泵是膜壓縮機(jī)整個(gè)油路系統(tǒng)中的心臟,其作用是不斷輸送形成油壓所需要的液壓油。如果它出現(xiàn)故障會(huì)造成整個(gè)油路系統(tǒng)癱瘓。其故障主要有:
1)補(bǔ)償油泵柱塞卡死
補(bǔ)償油泵是一種柱塞泵,柱塞桿和套之間的配合間隙很小,如果液壓油使用時(shí)間長或?yàn)V網(wǎng)損壞,液壓油中的污物會(huì)進(jìn)入泵體,造成柱塞卡死。這時(shí)就要清洗補(bǔ)償油泵,確保柱塞活動(dòng)自如。
2)補(bǔ)償油泵濾網(wǎng)堵塞
清洗濾網(wǎng)
隔膜壓縮機(jī)的特點(diǎn)
隔膜壓縮機(jī)作為一種特殊類型壓縮機(jī)擁有別的類型壓縮機(jī)所不具有的優(yōu)點(diǎn),但是它也有2個(gè)基本缺點(diǎn):隔膜頭的大小規(guī)格受到局限性;工藝氣體須干凈,沒有固體顆?;蚍蹓m污染,否則隔膜片非常容易破,控制單級(jí)壓縮比,避免壓縮凹腔內(nèi)出現(xiàn)組分液化。
壓縮機(jī)發(fā)生輕微帶液,壓縮機(jī)會(huì)使輸氣量減少;若出現(xiàn)嚴(yán)重帶液,處理不及時(shí),輕則使活塞桿、連桿、連桿螺絲、曲軸等斷裂或打壞氣缸蓋與活塞,重則壓縮機(jī)全部損壞。下面了解一下壓縮機(jī)帶液原因及處理方法。隔膜頭越大,隔膜頭設(shè)計(jì)的壓力就越低。
出脫硫的煤氣帶水,或煤氣溫度過高、水蒸汽含量過大,降溫后產(chǎn)生冷凝水,同時(shí)壓縮機(jī)一段進(jìn)口總水分離器未及時(shí)排水,造成水帶入壓縮機(jī)一段氣缸。壓縮機(jī)各段油水排放不及時(shí),油水積存過多,被氣體帶入氣缸中造成帶液事故。壓縮機(jī)氣缸發(fā)生龜裂,發(fā)生器使夾套內(nèi)的水滲入氣缸而造成帶水。由于隔膜壓縮機(jī)是由活塞推動(dòng)隔膜頭油側(cè)的液壓油,液壓油推動(dòng)隔膜片組,從而實(shí)現(xiàn)隔膜片組擺動(dòng)壓縮氣體。在凹腔和油腔體積越小,這種配合越好;而這種體積越大,三者的配合就存在一定遲緩,往往這種遲緩明顯出現(xiàn)在隔膜頭巨大時(shí),特別是轉(zhuǎn)速過快情況下。
由于油腔太大,如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速太快,遲緩就明顯,并活塞、油壓和膜片組擺動(dòng)的配合就出現(xiàn)問題,隔膜頭凹腔作為隔膜壓縮機(jī)進(jìn)氣、壓縮、排氣的功能無法有效完成,同時(shí)體積效率明顯下降,排氣不平穩(wěn)等問題出現(xiàn)。