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發(fā)布時間:2020-12-19 02:11  






實現(xiàn)工件快速自動校正的方法簡單起來說是使用宏程序的參數(shù)調(diào)用與計算功能,結(jié)合三角函數(shù)與數(shù)控車床的簡化編程功能實現(xiàn)的。

當工件在裝夾時以工件坐標系零點為原點進行傾斜、旋轉(zhuǎn)任一角度后,則可通過提取工作輪廓上任一位置的機床坐標,利用三角函數(shù)完成工件傾斜、旋轉(zhuǎn)的角度計算。



然后再使用坐標軸的旋轉(zhuǎn)功能對加工圖素進行坐標軸旋轉(zhuǎn),使工件坐標系坐標軸與編程坐標系坐標軸重合,來完成工件自動調(diào)校。



數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”,對機床控制信息進行運算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和標準型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。

標準型數(shù)控系統(tǒng)

標準型數(shù)控系統(tǒng)包括半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般指機床的伺服電機的位置信號(光電編碼器)反饋到數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)能自動進行位置檢測和誤差比較,可對部分誤差進行補償控制,因此其控制精度比開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)要高,但比全閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)要低。

全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)除包括機床的伺服電機的位置反饋外,還有機床工作臺的位置檢測裝置(通常用光柵尺)的位置信號反饋到系統(tǒng),從而形成全部位置隨動控制,系統(tǒng)在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。

全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度是z高的,但這種系統(tǒng)的調(diào)試、維修極其困難,而且系統(tǒng)的價格很高,只適用于中、高g檔的數(shù)控機床上。





選購數(shù)控機床時應注意的問題

根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床

選擇數(shù)控機床功能時,過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則系統(tǒng)就越復雜,可靠性就低。購置費用及維修費用會提高,使加工成本相應增加。

數(shù)控機床應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點,但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到z佳的效果。因此在確定選購設(shè)備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。





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