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布袋式脈沖除塵器廠家特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、布袋式脈沖除塵器廠家檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、布袋式脈沖除塵器廠家箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
布袋吸塵器
布袋式脈沖除塵器廠家結(jié)構(gòu)原理:
脈沖袋式除塵器在保留了原除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的型脈沖電磁閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍,減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來(lái)的 公斤壓力 / 厘米 2 壓力,降到現(xiàn)在的 公斤 厘米 壓力,但清灰效果仍可達(dá)到 公斤壓力 / 厘米 2 壓力的效果,從而擴(kuò)大的使用范圍。由于布袋式脈沖除塵器廠家結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于 ,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。改革了揭蓋裝置, 除塵濾袋 固定方法,,為以后的設(shè)備檢修和維護(hù)_了勞動(dòng)條件。布袋式脈沖除塵器廠家噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚,減少了建筑投資。清灰部分把原來(lái)的螺旋輸送機(jī)去掉,裝置了 星形卸料器,擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,密封嚴(yán),排灰快。
濾袋式除塵器
布袋式脈沖除塵器廠家 特點(diǎn):
布袋式脈沖除塵器廠家是我公司消化吸收國(guó)外同類產(chǎn)品_技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型布袋除塵器,該類除塵器是采用高壓( 0.5~0.7MPa )大流量 脈沖閥 逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),布袋式脈沖除塵器廠家廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦_細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
單機(jī)脈沖布袋除塵器
布袋式脈沖除塵器廠家選型參數(shù)及選型原則:
( 1 )布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào) .
( 2 )布袋式脈沖除塵器廠家表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大 1.5 倍。
( 3 )壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。
3 、設(shè)備外形及基礎(chǔ)(見(jiàn)附圖),我公司還可根據(jù)用戶場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。