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在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為杜絕粉塵外溢所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產(chǎn)中為進(jìn)一步消除粉塵,增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面,使用密閉排塵口的空間,將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的壓制,從源頭防止粉塵擴(kuò)散?;炷翑嚢枵镜脑O(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動(dòng)控制系統(tǒng)之前,應(yīng)根據(jù)以下八個(gè)方面:限位開關(guān)是否正常,有沒有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置,在料場揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵,料場口也可以加裝自動(dòng)高壓水幕。杜絕粉塵外溢。
石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統(tǒng)需要對石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,能耗將會提高10%,可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中,必須采取有效措施控制石料的濕度,如為了利于排水,通常石料的堆放場地需具有一定的坡度,對地面使用混泥土進(jìn)行硬化,場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā),場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外,對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。3、工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中,對于石料粒徑合格率低于70%的情況,將會增大溢料的工作量,如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此,要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小,對不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理,以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。
高度可靠的移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)安裝在拖車上,連同一個(gè)傾斜的皮帶和裝煤槽,以適應(yīng)預(yù)拌混凝土,轉(zhuǎn)儲和使用的風(fēng)格的卡車?;祛l器可被定位的移動(dòng)下排出槽的干燥的植物。
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