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微孔加工現有哪些新技術？

隨著科技的發(fā)展，微孔加工技術不再限于車銑刨磨鉆，涌現出更多的加工工藝，滿足了產品生產制造的功能，彌補傳統(tǒng)加工的短板；現在就來一起了解一下這些新的微孔加工工藝吧。

金屬注射成型(MIM)

金屬注射成型是一種適于生產小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。

微孔加工對精密零部件有什么要求？

對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

對于微孔加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。

微孔放電加工的要求其實就是的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

其次就是先進的微孔放電加工設備和檢測設備，先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高和效果更好。檢測設可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產品真正的達到要求。

不銹鋼微孔加工的原理為：液體在一定的壓力下流入微孔內，固體雜質被微孔內的過濾雜質滯留，過濾后的液體由出口流出。當過濾到一定階段時，因雜質的堆積，進出口壓差增大，濾芯需求進行反沖洗，這時將反沖洗閥門翻開，液壓由反沖洗進水口自下而下流入沖洗，微孔恢復過濾功能。濾芯可改換元件，當微孔運轉到一定時期后，將濾芯拆下，改換新的濾芯，以確保在過濾的精度和效率。