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對(duì)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤(rùn)滑和保養(yǎng),是確保泵油線路故障減少的基本保證。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用,為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。如果想要確保故障的減少,有效的方式,就是要定期的對(duì)水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù),且在遇到故障的時(shí)候及時(shí)的停機(jī)處理。在任何一臺(tái)水穩(wěn)拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機(jī)的良好使用。因此每一臺(tái)水穩(wěn)拌和站上都會(huì)安裝傳感器,用來(lái)更好的控制混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)。
水穩(wěn)拌和站廠家工作量大,長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生很大的壓力,因此也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的問(wèn)題,產(chǎn)生問(wèn)題不要急,總有解決的辦法。下面說(shuō)下關(guān)于一些常見(jiàn)故障的處理方法。水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)。氣源故障。水穩(wěn)拌和站常見(jiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,水穩(wěn)拌和站一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。