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球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金,鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。
1、壓塊狀球化劑:用鎂和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。
2、包芯線型球化劑:將鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵水中達(dá)到球化目的。
3、粉狀球化劑:使用時(shí)將原料混合放入包內(nèi),并使鐵水從合金表面流過(guò),逐層與合金反映達(dá)到球化效果。
原鐵液含硫量不高,應(yīng)該采用以噸為主的球化劑,但亦需要含有RE,因?yàn)樗粌H去氧脫硫,還有良好的溶解性能,可以提高基體強(qiáng)度,還能中和干擾元素。有不良影響,特別是當(dāng)溫度低于零度時(shí)影響更大,而含硫低可以選用低鎂低稀土球化劑球化,并減少“黑斑”缺陷的產(chǎn)生,而“黑斑”主要是鎂、氧化物的聚集物,此外也要用低硅球化劑以保證可以進(jìn)行多次孕育。RE含量少能在過(guò)冷度不大的條件下促進(jìn)石墨成核長(zhǎng)大,同時(shí)也能使用噸量大幅度降低,基體中的夾雜物含量就低,夾雜物常常是疲勞斷裂的策源地。大量生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)證明,RE殘量不能太高,因?yàn)榭陀^存在易受冷卻速度、澆注溫度以及化學(xué)成分、孕育量的影響,容易引起波動(dòng)。
選用稀土低的球化劑Mg與RE都有去氧脫硫的作用,都是強(qiáng)有力的球化元素,又都是反石墨元素。RE在去氧脫硫上起主導(dǎo)作用,這時(shí)噸在鐵液中發(fā)生沸騰,為去氧脫硫創(chuàng)造了條件。
化學(xué)成分測(cè)試:
合格的球化劑不僅外形致密、無(wú)夾雜,而且化學(xué)成分的含量和均勻性也很好。
除了對(duì)球化劑中稀土、鎂、硅、鈣等元素的常規(guī)分析外,合金中MgO的分析常被制造商和用戶忽視。RE含量少能在過(guò)冷度不大的條件下促進(jìn)石墨成核長(zhǎng)大,同時(shí)也能使用噸量大幅度降低,基體中的夾雜物含量就低,夾雜物常常是疲勞斷裂的策源地。這也與缺乏統(tǒng)一的MgO分析標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。對(duì)同一種合金,不同廠家采用了不同的分析方法,對(duì)合金成分得出了不同的結(jié)論。這就要求合金制造商和鑄造用戶達(dá)到統(tǒng)一的驗(yàn)收分析標(biāo)準(zhǔn)來(lái)共同遵守。