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數(shù)控車床加工時撞刀的原因

因為刀在切削完槽以后，往回走的軌跡是一條斜線，即會導(dǎo)致撞刀。而對于這種情況，要避免撞刀，就是在切削完以后，先從X方向上退出來，再從Z方向上退出來，這樣就撞不了了。還有在切削棒狀毛坯的時候，切削完一段以后，一般在中間會留下一個小突起，再切削下一次的時候一般都有一個平端面的過程，受習(xí)慣的影響我們用循環(huán)指令加工

在對刀的時候，往里輸每一把刀的數(shù)據(jù)的時候一定要看準到底是第幾把刀，千萬不要張冠李戴，那樣也很容易導(dǎo)致撞刀這種情況的發(fā)生。在加工一些比較軟的工件，加工完一個面，還需要倒過來加工另一面的，在用卡盤夾的時候，夾緊了容易變形，影響另一個面的加工，夾松了則會脫落，那樣的話也容易撞刀，而且工件也會報廢. 

同時控制的坐標(biāo)軸只有一個（即數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)不必有插補運算功能），在移位的過程中刀具能以的進給速度進行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。其有直線控制功能的機床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。這種機床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，單純用于直線控制的數(shù)控機床也不多見。輪廓控制數(shù)控機床，輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控機床