海西PFA襯四氟彎頭貨源充足

內(nèi)襯四氟三通

     襯四氟管道連接方式簡(jiǎn)單采用彈性模具成型，聚四氟乙烯粉料緊縮并緊貼在襯里壁上，而且聚四氟乙烯襯里厚度，完整處理了復(fù)雜外形工件內(nèi)腔的制模技米難題及襯里厚度。耐酸鋼襯四氟管鋼襯四氟管又稱鋼襯聚四氟乙烯管，可長(zhǎng)期在高溫（150℃以內(nèi)）極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼襯四氟管道，耐酸鋼襯四氟管，內(nèi)襯四氟管件，內(nèi)襯四氟鋼管，內(nèi)襯四氟彎頭，PFA襯四氟彎頭，內(nèi)襯四氟異徑管在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了普遍的應(yīng)用。耐酸鋼襯四氟管襯四氟管件，襯四氟鋼管，耐酸鋼襯四氟管，襯四氟三通，襯四氟彎頭，襯四氟異徑管。碳鋼襯PTFE管件，碳鋼襯PTFE管件，碳鋼襯四氟管件、內(nèi)襯四氟管、碳鋼管內(nèi)襯PTFE、四氟內(nèi)襯管、化工管道鋼襯四氟管。

鋼襯四氟模壓管道

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件鋼襯四氟管道及襯四氟管件，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。 按制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》20#鋼管執(zhí)行HG20533標(biāo)準(zhǔn)；襯四氟異徑管、襯四氟三通標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21635。內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE  。 模壓襯里管道、管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據(jù)使用溫度，管道通徑而定)。 模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭，可能會(huì)給安裝帶來(lái)很大的不便，因此建議用戶根據(jù)設(shè)計(jì)的管線圖（或用戶部份管件），特別在各拐角位置的襯四氟管道、襯四氟管件配活套法蘭，以夠滿足正常安裝為準(zhǔn)?？紤]到該工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品佳使用狀態(tài)(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20～DN40，PFA襯四氟彎頭單根管長(zhǎng)度≤1000mm；DN50～DN100,單根管長(zhǎng)度≤2000； DN125～DN200單根管長(zhǎng)度≤1500。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒(méi)有拼縫、無(wú)需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無(wú)需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過(guò)模具，水壓打壓成型后，通過(guò)烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過(guò)程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過(guò)2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。PFA襯四氟彎頭、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。