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如何根椐產品的特性來選擇刀模
產品的生產量
需要根據模具的壽命來選擇!188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0。如果產品批量大,易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模;如果產品精度高,易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模;如果產品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?;蛭褰鹉<右岳脤崿F一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模);
如果產品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便、產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。
選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時切在鋼板面上,時間不長便很易鈍口,同時,受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產品時,選用直紋刀較為順暢外,模切紙質產品是選用橫紋處理的模切刀。3mm高的尖頭壓痕鋼線,這樣一來,減小了模切合壓時對紙張的拉力,模切起毛問題基本可以得到解決。
模切精度不高
(1)上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。
(1)側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量,因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
模切加工起毛起塵解決方案
解決方法:首先要根據紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀,兩種紋路的刀鋒又有高矮之分,刀鋒形成的紋路和高矮不同,直接關系到模切質量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面,直紋刀比橫紋刀好;在使用壽命方面,矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時,應選用直紋高鋒刀,且要求刀鋒是磨制的,不要采用壓凹凸一次成型工藝,否則壓力太大會對模切產生很大影響;1模切起毛、起塵問題原因:在模切加工時,經常會出現模切加工產品切邊不光潔、起毛的現象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀,并根據紙張纖維的質量來確定刀鋒的紋路。