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用途:實現(xiàn)自動給標簽上漿糊,在產(chǎn)品圓周面上,自動貼標簽功能;作用:提高產(chǎn)品貼標的貼附效率,貼附位置準確、質量好、穩(wěn)定性高;避免人工貼標效率低下,貼附歪斜,上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題,有效減少漿糊的浪費,降低貼標人力成本,提高產(chǎn)品標識美觀度,提升產(chǎn)品綜合競爭力。適用范圍: 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝,袋裝,塑料等材質的包裝:適用標簽:紙質標簽(需上漿糊);適用產(chǎn)品:要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品;應用行業(yè):廣泛應用于食品、日化、制藥、酒等行業(yè);在全世界包裝機械方面,PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng),能發(fā)揮多種功能,在單一的標準軟件環(huán)境條件下,具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。應用實例:花炮上糊貼標,啤酒上糊貼標,農物藥瓶上糊貼標等。
2.安全性能好:新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念,設備運作生產(chǎn)過程中,始終處在一種獨特設計的保護系統(tǒng)之下,如果人為不當操作帶來安全隱患,則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作,必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。3.使用范圍廣:在有效的折徑范圍內,不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀,材質為玻璃、塑膠,都能適用。4.運轉成本低廉:一機多瓶使用,在整臺設備上只有切刀是獨一磨耗零件,獲取容易,更換方便,成本負擔低。5.更換包裝物容易:采用模組化換模設計,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手動作些簡單的調整即可。當機器的操作人員多于一名時,應規(guī)定一人負責開機,其余人員不得開機,開機人員每次開機前應先觀察機器的運動部件是否有人靠近,只有確定所有的人員都不會接觸機器運動部件時,才能開機,開機時應提醒其余人員。
8.電氣調整:8.1將機柜左側板.上的總電源開關打開,上電,觸控屏自檢完成后進入密碼界面。8.2將標簽紙在貼標機上安裝好后,即可通過觸控式監(jiān)控器對貼標頭的參數(shù)進行調整。8.3初調測物電眼靈敏度,使被貼物將入出標板時電眼能感測到信號。8.4調節(jié)標簽電眼靈敏度,使標簽逐張通過時,電眼上的紅綠發(fā)光管可靠地交替閃爍。8.5分瓶速度調整。可通過機柜內的調速旋鈕來調整,調節(jié)分瓶螺桿速度使之小于輸送速度,保證被貼物分瓶后間距適當。另外也有自動貼標機上的輥輪調整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。
貼標機工作原理:雙手啟動→滑臺后退到位(真空開啟)→取料汽缸下降到位→剝離汽缸后退到位→貼標汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空關閉)→貼標汽缸回到位(滑臺汽缸出到位)→剝離汽缸出到位→壓料汽缸回到位→電機送料(先快速后慢速)→壓料汽缸出到位→再次啟動。吸嘴對好后,對正治具,把產(chǎn)品放到治具上,關掉氣源,調整治具前后左右位置(調整好后就不要動了)。
繞料帶示意:1.料帶從料盤下來經(jīng)過導料輪,剝離板及兩滾輪,驅動輪和壓帶輪,之后到收料軸,就可以使用了。2.料帶調整(一般是在換機種時候調整好就不要動了)調整擋導料環(huán)和擋塊在一個平面上,固定好導料環(huán)。3.料帶調整好以后,對正吸嘴與標簽左右對齊固定好吸嘴,手動連續(xù)送料,使標簽和吸嘴前后對齊,調整光纖對正缺口,設定光纖感應值。4.吸嘴對好后, 對正治具,把產(chǎn)品放到治具上,關掉氣源,調整治具前后左右位置(調整好后就不要動了)。在管子未灌裝之前貼標,貼好以后再進行灌裝封尾,而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻,標簽距離底端越近,翹標的可能性就越大。