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密煉機(jī)的類型主要分為兩種,下落式和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。
不同類型密煉機(jī)的使用范圍:
大型下落式密煉機(jī),用于生產(chǎn)輪胎。翻轉(zhuǎn)式用于橡塑制品的混煉。
不同型號(hào)密煉機(jī)的價(jià)格對(duì)比:
同等型號(hào)的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比,下落式的價(jià)格較高。但是翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的應(yīng)用范圍比較普遍。
密煉機(jī)的基本結(jié)構(gòu):
密煉機(jī)主要部件包括密煉室,轉(zhuǎn)子,上頂栓,下頂栓,冷卻系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng),密封裝置和傳動(dòng)裝置。密煉室是密煉機(jī)的主要工作部分,內(nèi)有兩個(gè)以不同速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,進(jìn)行塑煉或混煉。
如果密煉機(jī)不經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng),使用后也不清洗干凈,這樣會(huì)導(dǎo)致密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和密煉室四周集結(jié)一層厚厚的膠料,從而會(huì)縮小密煉機(jī)的容量,影響效率,使用前檢查密煉機(jī)和使用后的清洗密煉機(jī)已經(jīng)成為了首要的一步。
在操作密煉機(jī)混煉的時(shí)候,添加物料不要添加太滿,做到適中,這樣才能充份的發(fā)揮密煉機(jī)混煉的工作效率。如實(shí)的按照密煉機(jī)的操作規(guī)程來(lái),那么您密煉機(jī)的工作效率將會(huì)大大提升。
混煉金屬粉末使用廣泛的機(jī)器就是密煉機(jī)了。密煉機(jī),又稱捏煉機(jī)、利拿機(jī),是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備
現(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用,混煉均勻的物料,在通過(guò)造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過(guò)螺桿擠出,切粒系統(tǒng)切斷,做成喂料顆粒,大小均勻,不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。
密煉機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.低壓電器采用,陽(yáng)明,士林,天得,日本歐姆龍,(直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品)。
2.防漏粉方面我司自主研發(fā),使用特殊惰性材料耐磨環(huán),具有耐磨自潤(rùn)滑功能,并具備有強(qiáng)力壓迫自動(dòng)補(bǔ)償能力。
3.傳動(dòng)軸承使用的是日本NSK純進(jìn)口軸承。(直接到代理商拿貨非市面仿品)
4.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成,剛性好,扛共振能力強(qiáng)。
5.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機(jī)供廣大客戶選擇。
6.本機(jī)部分零部件是我司自己生產(chǎn),質(zhì)量經(jīng)過(guò)我司內(nèi)部質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制保證了密煉機(jī)的質(zhì)量
7.溫控元件:進(jìn)口溫控感應(yīng)器,感溫靈敏,精度高,實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。(直接到代理商拿貨非市面仿品)
8.加熱采用的進(jìn)口發(fā)熱管,鑲嵌式,發(fā)熱,升溫快,更換簡(jiǎn)單方便。
9.針對(duì)材料比較硬如陶瓷粉,不銹鋼,鐵粉,等金屬粉類物料,我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機(jī),不污染物料使用壽命是普通密煉機(jī)的3倍。
密煉機(jī)工作原理
密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度