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哪些方法可以提高煤粉制棒機所制煤棒品質(zhì)呢?

   1、開機前調(diào)整好煤粉制棒機的葉輪、機頭、走料簡及進(jìn)煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右，機頭與進(jìn)煤孔之間的間隙一般在2mm左右;

   2、嚴(yán)格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達(dá)到適宜狀態(tài)，才能提高所制煤棒的品質(zhì);

   3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機輥皮，降低所制煤棒品質(zhì);

   4、精心控制通過煤粉制棒機的電流，電流是衡量煤粉制棒機負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制煤粉制棒機的主要依據(jù)，保證電流穩(wěn)定才能提高所制煤棒的品質(zhì);

   5、嚴(yán)格控制煤粉制棒機的進(jìn)煤量及攪拌機轉(zhuǎn)速，進(jìn)煤量一般不超過攪拌機主軸，攪拌機轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)/分;

   6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。

   以上是提高煤粉制棒機所制煤棒品質(zhì)的幾個方法，其他方法還有很多，希望大家多留意。

怎樣才能做出質(zhì)優(yōu)的炭棒：

1、操作高壓煤棒機要精心，不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。

2、要用進(jìn)料量的大小來控制電流高低，把握質(zhì)量。

3、要避免超負(fù)荷運行或進(jìn)料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機械故障等原因，造成停料時間長，需要停下高壓煤棒機。因為高壓煤棒機通常為75 kW，1min要耗電1.25 kwh，而這些電可供高壓煤棒機生產(chǎn)出83 kg煤棒。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經(jīng)過精細(xì)加工的材料，這樣就會突出很耐用很結(jié)實的特點，除了輪子機器里面的圓筒狀的內(nèi)壁的板子也是用的這種材料。急速或帶負(fù)荷啟動煤棒機也浪費電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運轉(zhuǎn)時的6～7倍以上。

4、高壓煤棒機對少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高；嚴(yán)重時不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

5、高壓煤棒機工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清理所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常。

煤棒機在生產(chǎn)過程中都會存在著一些的事故機率，作為煤棒機的操作者，要如何減少煤棒機發(fā)生事故的機率呢?

   一、配備專業(yè)的操作人員

   要想減少煤棒機發(fā)生事故的機率，配備專業(yè)的操作人員是關(guān)鍵，打個比方，同樣的煤棒機，對它們進(jìn)行操作時，一臺是經(jīng)驗豐富的老手，另一臺是新手，操作時經(jīng)驗豐富的操作人員操作會使煤棒機生產(chǎn)流暢、，而新手在操作起來難免手忙腳亂、顧此失彼，顯然，新手發(fā)生事故的機率會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于老手，所以配備專業(yè)的操作人員才能減少發(fā)生事故的機率。工作原理：電動機經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

   二、按照正確的操作方法進(jìn)行

   任何一臺煤棒機，都會按照相應(yīng)的原理進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)，因此也就限定了其操作方法，因此作為煤棒機的操作者，只有按照廠家提供的說明和方法操作，才能減少發(fā)生事故的機率。此外，在生產(chǎn)中，我們也會發(fā)現(xiàn)，不少煤棒機發(fā)生事故時，在排除設(shè)備的質(zhì)量之后，相當(dāng)一部分事故是沒有按照正確的方法操作引起的。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

   三、做好保養(yǎng)維護(hù)工作

   不僅僅是煤棒機，無論什么設(shè)備，只有經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)才能保持其優(yōu)越的性能，進(jìn)而減少其事故發(fā)生的機率，比如說生產(chǎn)結(jié)束后及時對殘余物料進(jìn)行清理，對軸承、機頭等核心部位經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)等，總之要想減少發(fā)生事故的機率，做好保養(yǎng)維護(hù)工作是關(guān)鍵。

煤棒機為什么受到市場的歡迎

煤棒機是眾多煤棒設(shè)備中受大家的喜愛的設(shè)備，這與煤棒機的突出優(yōu)勢有直接聯(lián)系，關(guān)于煤棒機的突出優(yōu)勢，接下來我們就給大家論述一下。

　　一、濕度要求低

　　在煤炭加工行業(yè)，為了便于煤粉成型，很多種類的型煤設(shè)備在使用時都要求原料具有相應(yīng)的濕度，若濕度達(dá)不到，要么設(shè)備效率顯著下降，要么所加工出來的產(chǎn)品形狀不好，而作為加工煤棒的專用設(shè)備，煤棒機憑借著巨大的擠出力，可以將濕度很小的物料壓制成形狀規(guī)則的煤棒，無需添加太多的水分，這不但節(jié)儉了烘干成本、簡化了工藝，而且節(jié)省了寶貴的烘干時間，當(dāng)煤棒從機頭里擠出來后，借助其加工預(yù)熱，稍微晾曬就能達(dá)到干度要求。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此要配備烘干裝置。

　　二、擠出壓力大

　　相對于其他類型的型煤設(shè)備，擠出壓力大是其突出優(yōu)勢，這就是煤棒機對水分、粘合劑使用量要求不高的原因。也正是憑借著這些突出優(yōu)勢，才使得煤棒機在型煤設(shè)備市場上成為了一顆璀璨的明珠。

　　三、節(jié)省粘合劑

　　粘合劑是型煤設(shè)備工作中常見的輔助物料，加入粘合劑易于擠出、提升成品強度，但在有些時候為了保證物料的使用純度，不允許添加粘合劑，在這種情況下，其他類型的型煤設(shè)備就顯得有些乏力了，而煤棒機憑借著巨大的擠出力優(yōu)勢，在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出質(zhì)優(yōu)煤棒，不但擺脫了粘合劑的受限，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。而烘干后的原料雖說當(dāng)時是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個沒有問題，可是如果您不進(jìn)行下一個流程，長時間的讓原料暴露在空氣中，它是會吸收空氣里的水份的，時間越長附著的濕度就越大，可能就會超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會不利于制棒機的加工成型了。