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PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高，對生產(chǎn)員工的整體技術水平要求很高。

機器介紹： 該生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機，真空定型臺，牽引機，切割機，貼膜機，托架等組成。擠出生產(chǎn)線：產(chǎn)品由特殊設計的螺桿筒，模具和擠出機生產(chǎn)。它可以在造粒后分兩步擠出。它可以節(jié)省電力并節(jié)省空間。它具有高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出壓力。塑化和混合效果良好。螺桿筒采用雙金屬處理，耐磨，耐腐蝕，使用壽命長。該生產(chǎn)線可生產(chǎn)木塑門板產(chǎn)品。

擠出機開車

(1)在恒溫之后即可開車, 開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊-次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角

擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

(2)開車 ,選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標( -般為扭矩表65%-75%)。

擠出機的保養(yǎng)方法

1..應把塑料擠出機設備安置通風位置,保證電機熱量散發(fā),延長其壽命;機器應保持良好接地。

2.定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑

性;為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引|起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調(diào)緊。