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機床搬遷的具體施工方法

　　（1)拆除時，先拆除機床電纜，端子用號碼或文字做編號，同設(shè)備包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，編號后裝箱，必要時拍照留存，需業(yè)主技術(shù)人員配合確認(rèn)。

　?。?)分體設(shè)備，拆除油箱、罩殼、光學(xué)設(shè)備等配件。油管管口用塑料布 包扎，螺栓、螺絲和密封裝袋并編號；罩殼、設(shè)備拆除前作記號，拆除后裝箱運輸。如投影儀、數(shù)控機床。

　?。?)檢查機床設(shè)備聯(lián)接情況，確認(rèn)有無關(guān)聯(lián)，解除后準(zhǔn)備拆除。減震墊 安裝的，如果機床底座和地平間距超過40mm，直接用叉車起吊；間距小于40mm的，用撬杠抬高后，加裝方木支撐；墊片安裝的，先鏟除混凝土，斷開墊片；直接安裝在地平上的設(shè)備（如投影儀、數(shù)控機床），外殼是落地式的，用尼龍吊帶掛穿過設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)，起吊加裝方木，為保證設(shè)備的平穩(wěn)，分兩端依次起吊。

設(shè)備調(diào)試過程中設(shè)備以及操作員可能出現(xiàn)的一系列問題

如果驅(qū)動系統(tǒng)比機械結(jié)構(gòu)的完整性，然后驅(qū)動系統(tǒng)簡單頂住梗阻和驅(qū)動電動機“滑移到位”。機床可能無法檢測到碰撞或滑倒，例如工具現(xiàn)在應(yīng)該在210毫米在X軸，但是，事實上，它撞在32mm梗阻，一直在打滑。所有未來的刀具運動將被178毫米在X軸，和所有未來的運動現(xiàn)在是無效的，這可能會導(dǎo)致進(jìn)一步的碰撞與夾虎鉗，或機器本身。在開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)是常見的，但不可能在閉環(huán)系統(tǒng)中除非發(fā)生電機和驅(qū)動機構(gòu)之間機械的滑動。相反，在一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，機器將繼續(xù)嘗試直到對負(fù)載驅(qū)動電機進(jìn)入過流條件或伺服隨動產(chǎn)生錯誤報警。

數(shù)控機床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

　　數(shù)控機床是一個相對復(fù)雜的自動化機械，也可以說任何一個與“自動化技術(shù)”整合的機械設(shè)備都不單單是一種設(shè)備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術(shù)、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機床作業(yè)也不單單是簡單的技術(shù)活。

　　數(shù)控車床具備機、電、液集于一身的，技術(shù)密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又極其昂貴的先進(jìn)加工設(shè)施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務(wù)必做好平時數(shù)控機床大修的維修維護(hù)工作，所以要求數(shù)控車床保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機、半自動扼制、驅(qū)動及勘測技術(shù)等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機床維修維護(hù)工作。

　　數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。

要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問題

　　生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:(1)機床進(jìn)給單位被改動或變化；(2)機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常；(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常；(4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。

　　那么，如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況，這個時候需要做的就是要對磨床的加工精度進(jìn)行調(diào)整，這樣才能夠保證磨床在進(jìn)行加工時的正常運行。具體操作如下：

　　磨床調(diào)整精度前，首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓，使得床身處于無載荷狀態(tài)，然后才可以對其精度進(jìn)行調(diào)整。

　　具體操作為：將工作臺吊離導(dǎo)軌，檢查導(dǎo)軌表面情況，用水平儀器測量機床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度，水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm，長度為200mm，分為22檔，對導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進(jìn)行測量。例如：如果對機床的其他精度測量分為w軸（立柱）相對x軸（工作臺）的垂直，那么垂直度為w1前傾0.20mm，w2后仰0.02mm；y軸（橫梁）相對x軸的平行度為0.05mm；z軸（主軸）相對y軸的垂直度為0.06mm。