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玻璃纖維布、玻璃纖維網(wǎng)格布、纖維氈、纖維管、絲團(tuán)、棉布、亞麻、開絲綿、舊衣服、報(bào)紙、化纖等迅速開松,使交織纖維迅速變成需用長(zhǎng)度的單纖維。并進(jìn)行收集,確保環(huán)保不飛塵。 在物料的喂入系統(tǒng),它采用長(zhǎng)短不一的,平行勻速式輸送皮帶,進(jìn)入刀口的前端有兩對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的自滑壓力調(diào)節(jié)式壓輥夾緊物料,正常生產(chǎn)中,可方便地將物料連續(xù)平放在輸送帶上,自動(dòng)勻速送入壓緊裝置和剪斷刀具中完成剪切,剪切后物料沿著出口的方向落入輸出皮帶被送出。
粉碎機(jī)維修保養(yǎng)
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
粉碎機(jī)安全操作
1、起動(dòng)后,待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī),脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),衣服衣袖應(yīng)扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時(shí),要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體,以免損壞機(jī)器和造成人身事故。
5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),停機(jī)處理,①電機(jī)冒煙,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。
廢紙粉碎機(jī)分配粉末以達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果。合格的物料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū),不合格的物料通過高速氣流進(jìn)入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機(jī)停留期間,廢紙總是受到空氣的影響。在周圍,超細(xì)粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走,廢紙粉碎機(jī)達(dá)到常溫粉碎的目的,使粉碎物的化學(xué)成分穩(wěn)定,性能好。沒有改變。分散粉末達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果,合格的材料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū),不合格的材料通過高速氣流進(jìn)入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機(jī)停留期間,材料總是被空氣包圍,因此在精細(xì)粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走,達(dá)到常溫粉碎的目的,使化學(xué)成分粉碎的材料穩(wěn)定,性能不變。