電泳超濾膜廠家可量尺定做 賽普瑞特設備

超濾膜的清洗方法

      北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

      超濾膜件的清洗用的化學劑類型和數(shù)量

      (1)清洗的頻率取決于特定的工作條件(工作時間、進料流量、滲透流量)以及被處理流體的具體化學性質。無機鹽(CaCO3、CaSO4、MgSO4)，以及鐵(Fe)、不溶有機物(例如：油),或生物物質，會在正常運行過程中弄臟膜件。工作過程中沉淀物聚集在膜件表面上并導致流出物損失。⑤適用范圍廣，有機物和無機物都可濃縮，可用于分別、濃縮、純化、澄清等技術。應該注意的是，如果進料溫度降低，則流出物會有損耗。這是正常的，并不表示膜件堵塞。

       (2)永遠不要使膜件截面上的反沖壓力大于10psig(69kPag)。膜件可能會出現(xiàn)分層，導致對膜件形成不可挽回的損害。 

      (3)反沖流速與壓力成正比。清洗過程中，壓力越高，則清洗液進入處理罐的滲透流速越高。同時，清洗過程中沒有生成凈化水。 

      (4)通常，如果膜件需要化學清洗，則使用12%的NaOCl基溶液足以解決問題。對于利用此種溶液不能清除的較為嚴重的污染堵塞，ZENON提供了用于ZENON膜件的專門設計和配方的清洗化學制劑。北京賽普瑞特設備有限公司10年專注膜產品以及膜設備銷售，歡迎您致電我們的熱線獲取更多優(yōu)惠哦~~~。這些經過核準的清洗化學制劑應該結合本規(guī)程中給出的清洗工序使用。

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      化學清洗 

      1.化學清洗前，先進行“加藥選擇”，可以選擇“氯洗”或“酸洗”； 

      2.操作員點停運按鈕，將超濾單元首先轉入停運狀態(tài)，然后按化學清洗按鈕； 

      3.清洗準備將開始閃爍，同時清洗開始按鈕，點擊清洗開始按鈕，超濾單元將進入排水狀態(tài)，此時請手動開起該套膜池排污閥并手動開啟排污泵放空膜池。當膜池放空時停泵并關閉該套膜池排污閥。 

      4.按下“1st排空結束”按鈕進入下一步“加水加藥”，同時PLC將自動按步序進行到“浸泡結束”。此時化學清洗步序中“繼續(xù)”和“曝氣”狀態(tài)燈點亮，若有必要曝氣，可以按下曝氣按鈕（此時“繼續(xù)”按鈕不可用），當曝氣結束時，再次按下曝氣按鈕，可以結束曝氣（此時“繼續(xù)”按鈕可用）。②在常溫下進行，分外適用于熱敏性物質的處理，可以防止食物質量的惡化和營養(yǎng)成分及香味物質的丟掉。 

      5.點擊“繼續(xù)”程序將進入“排水”狀態(tài)，此時請參考第3步手動排水。手動排水結束后，按下“2st排空結束”，程序將進入后一步“加水”，“加水”結束后，程序返回“清洗準備”，按下“停運”按鈕結束化學清洗，該列膜池可隨時投入使用。在每個生產周期中，膜透水性是一個計算所得的操作參數(shù)(流量/TMP)。在每次膜清洗前后都要記錄，并且日常反沖前后也要記錄若干次。聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）等疏水性高分子材料制成的疏水性超濾膜，其化學穩(wěn)定性好，機械強度高，可以在很寬的pH范圍內使用。上位機具有一個專門的系統(tǒng)信息屏幕，可以幫助操作員獲得在反沖前、反沖中和反沖后流速和出水量值。每次清洗過程產生的效果可通過比較清洗過程進行前后的膜件透水性來確定。

超濾膜

      過濾原理

      超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而目前已知世界小的體積在0.2微米，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。2微米，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。