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過濾器的性能特點
1.,準確過濾:特殊結構的濾盤過濾技術,性能準確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),是有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調節(jié)。
2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地較小,可靈活利用邊角空間進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質,過濾等級100μ)。
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過濾器的主要分類
過濾器按獲得過濾推動力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。
重力
借助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。
真空
在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、
圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
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過濾器的工藝流程
采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑,原水通過增壓泵增壓后,絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應,快速生成體積大于5微米的絮體,流經過濾系統(tǒng)管路進入不對稱纖維過濾器,絮凝物被濾料過濾截留。
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