金屬撕碎機刀片服務至上“本信息長期有效”

按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為單爪撕碎機刀片和多爪撕碎機刀片等，通過改變刀爪的數(shù)量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。

從結構上來說，雙軸撕碎機刀片可分為整體結構和分體組合結構。整體結構由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質，經(jīng)過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工，整體為同一材質的刀片；分體組合結構由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結構刀相同的材質和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：外圓（緣）等分向（軸）心緊固式和左右側向緊固。

撕碎機刀片到底是什么？

撕碎機刀片已經(jīng)成為人們生活，必不可少的一部分物品，撕碎機刀片關系著人們的生活質量，促進國家金融。那么撕碎機刀片到底是什么？

塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用優(yōu)良鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要精準的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

撕碎機刀片的質量

撕碎機刀片是設備的核心部件，撕碎機刀片選擇非常重要，刀具好壞決定撕碎機粉碎能力和加工成本高低，購買撕碎機的時候，也要重視撕碎機刀片的質量，要注重刀片的選材，用戶需要根據(jù)撕碎對象進行材質的選擇，針對不同物料選擇不同材料的刀具，以達到節(jié)能降耗的目的，刀片必須進行鍛打處理，以達到鋼材原子之間精密結合，精加工裝備；加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內(nèi)，線切割加工必須保證平面與刀口及內(nèi)孔的垂直度，熱處理工藝，回火一定要達到鋼材的保溫時間，硬度均勻。

撕碎機的刀具刀片軸撕碎機生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，一幅好的刀具讓您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材質和做工要精準，撕碎機刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機設備粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片，撕碎機刀片是非常講究的，撕碎機刀片采用高耐磨的冷磨加工技術精致而成，在使用時也有一定的注意事項，刀體擁有非常好的強度和韌性，粉碎物料材質不同，使用過程中撕碎機刀片變鈍的時候就將刀片拆下進行修磨，修磨時候要注意刀片的刃口，因為撕碎機構造的特別原因，修磨的時候要用機床在刀片刃口的內(nèi)側進行修磨，這樣才會研磨出鋒利的刀片，多爪的刀片修磨相對繁瑣，要注意刀片的弧度和打磨機的關系，采用弧度拋磨會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。