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大型數(shù)控龍門銑床在線咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-28 18:56  








無(wú)論是數(shù)控龍門銑床機(jī)床送電時(shí)還是在轉(zhuǎn)換傾角時(shí)發(fā)生報(bào)警,一般原因歸納為4條:

(1)油缸與楔鐵的連接螺母松動(dòng),這時(shí)油缸所帶的V型輪雖已將微動(dòng)開關(guān)壓迫到位,但楔鐵

并未到位,將松動(dòng)的螺母擰緊,再進(jìn)行傾角調(diào)整。一定要按圖紙尺寸要求檢查楔鐵到主軸箱的尺寸偏差不能太大。

(2)固定V型輪的螺母松動(dòng)造成V型輪竄動(dòng),

不能正常壓迫限位開關(guān)。調(diào)整時(shí)一定要仔細(xì),確定哪個(gè)V型輪沒(méi)到位,可用螺絲刀輕壓一下。對(duì)所懷疑的開關(guān),強(qiáng)制給一個(gè)信號(hào),相應(yīng)的楔鐵就會(huì)動(dòng)作,這時(shí)可慢慢調(diào)整V型輪的位置。

(3)油缸與V型輪的連接桿斷裂也會(huì)造成報(bào)

警。這時(shí)不能用焊接的方法修復(fù),因?yàn)楹附雍髢啥送S度很難保證,而且焊接強(qiáng)度不好,使用一段時(shí)間后還會(huì)斷裂,當(dāng)時(shí)采取的措施是更換連接桿。

(4)油缸漏油造成楔鐵不運(yùn)動(dòng)。




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本公司始終支持職工創(chuàng)新,創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新環(huán)境、創(chuàng)新制度。龍門加工中心符合創(chuàng)新精神,與時(shí)俱進(jìn),適應(yīng)用戶多變的需求。對(duì)于想要購(gòu)買本公司產(chǎn)品客戶可通過(guò)在線支付;現(xiàn)金支付;銀行;貨到付款的支付方式支付交易,我們會(huì)在工作日為您發(fā)送產(chǎn)品,同時(shí)我們還將為您提供產(chǎn)品售出后質(zhì)保一年的售后服務(wù)。

龍門加工中心廠家批發(fā),發(fā)那龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工大型零件。 有定梁式(橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)),動(dòng)梁式(橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng))動(dòng)柱式(工作臺(tái)固定,龍門架移動(dòng)),天車式(工作臺(tái)固定,橫梁移動(dòng))也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特點(diǎn)、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。 金剛系列標(biāo)準(zhǔn)型齒輪主傳動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)配置: 1、主軸兩檔變速齒輪箱 2、密閉式電氣箱 3、電柜空 4、電子手輪 5、主軸液壓系統(tǒng) 6、主軸油冷系統(tǒng) 7、自動(dòng)換刀系統(tǒng) 8、自動(dòng)冷卻系統(tǒng) 9、雙螺旋排屑器 10、立臂式操作箱 11、腳踏式主軸松刀裝置 12、主軸加工吹氣裝置 13、雙油缸配重平衡裝置 14、半封閉機(jī)床護(hù)罩 15、工作燈及警示燈 16、USB接口和RS232傳輸接口 注:各種型號(hào)均可配置皮帶式主軸,并可根據(jù)客戶要求定制X軸和Z軸行程,X軸行程可加長(zhǎng)至8米,Z軸行程可加高至1.2米。
 






 


機(jī)床熱性能的測(cè)試
1、機(jī)床熱性能測(cè)試的目的控制機(jī)床熱變形的關(guān)鍵是通過(guò)熱特性測(cè)試,充分了解機(jī)床所處的環(huán)境溫度的變化,機(jī)床本身熱源及溫度變化以及關(guān)鍵點(diǎn)的響應(yīng)(變形位移)。測(cè)試數(shù)據(jù)或曲線描述一臺(tái)機(jī)床熱特性,以便采取對(duì)策,控制熱變形,提高機(jī)床的加工精度和效率。

機(jī)床熱變形測(cè)試的原理熱變形測(cè)試首先需要測(cè)量若干相關(guān)點(diǎn)的溫度,包含以下幾方面:

1)熱源:包括各部分進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)副、導(dǎo)軌、主軸軸承。

2)輔助裝置:包括液壓系統(tǒng)、制冷機(jī)、冷卻和潤(rùn)滑位移檢測(cè)系統(tǒng)。

3)機(jī)械結(jié)構(gòu):包括床身、底座、滑板、立柱和銑頭箱體和主軸。在主軸和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間夾持有銦鋼測(cè)棒,在X、Y、Z方向配置了5個(gè)接觸式傳感器,測(cè)量在各種狀態(tài)下的綜合變形,以模擬刀具和工件間的相對(duì)位移。

3、測(cè)試數(shù)據(jù)處理分析機(jī)床熱變形試驗(yàn)要在一個(gè)較長(zhǎng)的連續(xù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,進(jìn)行連續(xù)的數(shù)據(jù)記錄,經(jīng)過(guò)分析處理,所反映的熱變形特性可靠性很高。如果通過(guò)多次試驗(yàn)進(jìn)行誤差剔除,則所顯示的規(guī)律性是可信的。主軸系統(tǒng)熱變形試驗(yàn)設(shè)置了5個(gè)測(cè)量點(diǎn),其中點(diǎn)1、點(diǎn)2在主軸端部和靠近主軸軸承處,點(diǎn)4、點(diǎn)5分別在銑頭殼體靠近Z向?qū)к壧帯y(cè)試時(shí)間共持續(xù)了14h,其中前10h主軸轉(zhuǎn)速分別在0~9000r/min范圍內(nèi)交替變速,從0h開始,主軸持續(xù)以9000r/min高速旋轉(zhuǎn)。


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