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青島定制粉末冶金工具配件貨源充足,金聚金屬粉末壓制成型

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發(fā)布時間:2020-12-27 13:11  






毛刺對定制粉末冶金工具配件質量的影響

  由于粉末冶金產品加工的特點,毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴格控制在一定的范圍內,過大者必須設法去除,否則對產品的質量和性能產生不良影響,主要體現(xiàn)在以下3個方面。

  1、影響產品的使用性能。機械運行過程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脫落,加劇磨損,造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中,脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統(tǒng)的回路中,影響了液壓系統(tǒng)的正常運行,出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。

  2、影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度,在對表面質量要求比較高場合,導致零件的不合格,如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

  3、影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時,容易應力集中,產生裂紋,致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。

“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"



定制粉末冶金工具配件毛刺的去除方法

 目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相當大的范圍內依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀、等,存在2個方面的缺點:

1、去除毛刺的質量難以控制,憑操作經驗判斷;

2、生產效率不高,每次只能加工1個產品,勞動強度大,生產成本高,難以實現(xiàn)大規(guī)模生產,主要用于新產品試制、小批量生產,以及在燒結前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。

山東金聚粉末冶金有限公司采用滾磨去毛刺


通過轉動的毛刷帶動工件旋轉,或者毛刷與工件的旋轉由不同的電機驅動。在滾動過程中,毛刷對工件上的毛刺產生載荷作用使毛刺脫落,從而達到去除毛刺的目的。該法應用范圍較廣,合理選擇毛刷的材質和旋轉速度等參數(shù),可以加工不同精度的工件。總體來說密度在7左右是認為可以接受的,但是實際上當出現(xiàn)網狀穿透孔隙或者開放式孔隙的情況時此密度就不適合了。主要用于結構簡單的回轉件和薄板件,如齒輪、擺線轉子、側板等。其關鍵技術為在多大載荷和何種載荷方向下能夠獲得較好的效果。

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定制粉末冶金工具配件的發(fā)展前景

機械零部件的國際采購已成趨勢,中國具有相對廉價的勞動力和原材料資源,必然會成為國際采購對象,這為中國機械通用零部件產品下一步占領更大的海外市場提供了機會。但由于我國多數(shù)出口產品檔次低、技術含量不高,因此盡管出口量很大,創(chuàng)匯額卻不高。目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相當大的范圍內依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀、等,存在2個方面的缺點:1、去除毛刺的質量難以控制,憑操作經驗判斷。出口產品的技術含量及質量有待進一步提高。

相關部門還指出,近年機械通用零部件進口增長速度快于出口增長速度的現(xiàn)象值得關注。我國既是機械通用零部件生產和制造大國,同時也是消費大國,很多技術水平高的產品,國內不能制造要依賴進口。如轎車用自動變速箱,價格昂貴,全部要進口,汽車用緊固件也有類似情況。其次,由于安裝本身的缺陷,模沖在運行時受力不均勻,在巨大壓力的作用下,易產生微小的橫向移動,導致間隙向一個方向增大。所以調整產品結構,提升產品檔次與水平仍是全行業(yè)的重頭戲。

山東金聚粉末冶金有限公司先后多次參與國家攻關計劃、火炬計劃、中小型企業(yè)創(chuàng)新和省、市科技發(fā)展計劃等課題研究。目前已達到注射成型300噸和壓制成型500噸的年生產能力,開發(fā)的鎢合金、鐵基、陶瓷、銅基、不銹鋼、柯伐合金等系列粉末冶金產品,廣泛應用于汽車、內燃機、漁具、器械、工具、石油鉆井、等領域,產品遠銷美國、印度、澳大利亞、日本、臺灣及歐洲等許多國家和地區(qū),受到國內外廣大客戶的一致好評。由于粉末冶金燒結件內部存在孔隙結構,刀具在孔隙間切入切出,使得刀具受到高頻載荷的沖擊作用,易產生疲勞破損。


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