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管道吹掃前應符合下列要求:
1.管道吹掃前,系統(tǒng)中節(jié)流裝置儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調節(jié)閥、節(jié)流閥、電磁閥、安全閥、止回閥(或止回閥閥芯)等管道組成件暫時拆除,并應以模擬體或臨時短管代替,待吹掃合格后重新復位。在管道及設備安裝過程中,必須進行分段吹掃,但在過程全部竣工后,必須進行系統(tǒng)的貫通吹掃,其目的是將系統(tǒng)中存在的臟物,如泥沙、焊渣、銹皮及其他機械雜質在化工投料前徹底吹掃干凈,防止因管道及系統(tǒng)內(nèi)存有雜物而堵賽閥門、管道及設備、發(fā)生意外事故。對以焊接形式連接的上述閥門、儀表等部件,應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施后再進行吹掃。
2.隔離不參與系統(tǒng)吹掃的設備及管道系統(tǒng)。
3.管道支架、吊架應牢固,必要時進行加固。
4.吹掃用的進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng),臨時管線和設備應安裝就位完畢。
吹掃時,除有金屬管道外,應用錘(不銹鋼管道用木錘)敲打管子,對焊縫、死角和管線等部位,應重點敲打,但不得損壞管子。系統(tǒng)吹掃,壓縮空氣(氮氣)用量大,通過管道及系統(tǒng)的流速快,因此必須保證足夠的壓力風量,才能保證吹掃質量。在進行系統(tǒng)管道吹掃時,加臨時盲板、墊片處掛牌或做明顯標記,便于吹掃后復位。 蒸汽管道上的雜物必須清除,管道附近可然物嚴禁泄漏,吹掃排出口周圍必須劃定禁區(qū),并設置標有危險區(qū)的警示設施。蒸汽吹掃的排氣管,應引至室外,并加以明顯標志。管口應朝下傾斜,保證安全排放。排氣管應具有牢固的支撐,以承受其排空的反作用力,排氣管直徑不易小于被吹掃管的直徑,長度應盡量短捷。
在空氣吹掃時,在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查,如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物,即為合格。
蒸汽吹掃的管道
低壓、中壓蒸汽管道及蒸汽透平入口管道的吹掃效果。應以檢查裝于排氣管的鋁靶板為準。靶板表面應光潔,寬度為排氣管內(nèi)徑的5~8%,長度等于管內(nèi)徑。連續(xù)兩次更換靶板檢查,如靶板上的沖擊斑痕不多于十點,每點不大于一毫米,即認為合格。
管線吹掃的質量要求
1.3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果應用鋁靶檢查。吹掃過程中做好通訊工作,進行開關閥門操作時由專人下達指令進行。檢查用鋁靶表面應光潔,寬度為排汽口的內(nèi)徑的5~8%,長度等于排汽口管道內(nèi)徑。連續(xù)兩次更換鋁靶檢查。如靶面上肉眼可見的沖擊斑痕不多于十點、每點不大于1 mm,即可認為合格。2.一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹掃的管道,可用刨光的木板置于排汽口處檢查,板上應無鐵銹、臟物。3.用水沖洗的管道,無特殊要求時,一般以目測出口水色和透明度與入口處基本一致為合格。4.反應部分、再生部分管線的吹掃質量檢驗,也可用刨光木板置于排放口的方法進行檢查。