貴重材料切割機(jī)廠家服務(wù)為先 元素金剛石工具

切割機(jī)床廠

鋸切是硬脆材料機(jī)械加工的一道工序， 鋸切加工成本約占加工總成本的 5 0 ％以上，因此，切割工藝、工具及設(shè)備受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注，并得到迅速發(fā)展。砂漿切割設(shè)備改造為金剛線(xiàn)切割設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，投資小，每臺(tái)設(shè)備的改造費(fèi)用約60萬(wàn)元，可有效利用現(xiàn)有的設(shè)備，避免原有設(shè)備的閑置與浪費(fèi)。（1）從目前國(guó)內(nèi)外加工的現(xiàn)狀來(lái)看，硬脆性材料切割方法多種多樣，主要有：金剛石圓盤(pán)鋸切割（如外圓鋸片切割和內(nèi)圓鋸片切割）、金剛石帶鋸切割、電火花線(xiàn)切割（只能用于帶金屬晶體）、游離磨料線(xiàn)鋸切割和金剛石線(xiàn)鋸切割等等。在國(guó)際上，游離磨料線(xiàn)鋸切割在單晶硅、多晶硅的切割中占主流地位，但是這種技術(shù)存在明顯的不足

線(xiàn)切割設(shè)備

線(xiàn)切割設(shè)備選取的注意事項(xiàng)

1、 張緊裝置是使金剛石線(xiàn)保持適宜的張力，防止張力過(guò)大而斷裂，同時(shí)避免過(guò)小而降低切割效率，甚至脫線(xiàn)。因此張緊機(jī)構(gòu)也要具備飛輪一樣的精度，同時(shí)要有足夠的穩(wěn)定性及維護(hù)性。

2、 進(jìn)給工作臺(tái)的精度直接影響加工精度，因此要根據(jù)用戶(hù)的加工要求，配備相應(yīng)精度的工作臺(tái)。

3、 控制系統(tǒng)要根據(jù)不同的切割材料、不同的生產(chǎn)量來(lái)制訂相應(yīng)控制系統(tǒng)，達(dá)到適宜的自動(dòng)化程度；同時(shí)設(shè)備具有良好人機(jī)操作界面、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便、安全性可靠。

金剛線(xiàn)切割技術(shù)

金剛線(xiàn)切割技術(shù)也被稱(chēng)為固結(jié)磨料切割技術(shù)。它是利用電鍍或樹(shù)脂粘結(jié)的方法將金剛石磨料附著在鋼線(xiàn)表面，將金剛線(xiàn)直接作用于硅棒或硅錠表面產(chǎn)生磨削，達(dá)到切割的效果。

金剛線(xiàn)切割具有切割速度快，切割精度高，材料損耗低等特點(diǎn)。切割線(xiàn)的技術(shù)突破是硅片加工成本下降的重要途徑。金剛石線(xiàn)切割速度是普通鋼線(xiàn)的2 倍，因此單位產(chǎn)量的折舊、人工和能源成本將降低一半。