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雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？對單芯而言，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

球閥閥座的密封原理依其結構而異,常用的閥座結構可分為固定閥座浮動球體與浮動閥座固定球體兩大類。當閥座固定球體浮動時,在流體壓力作用下球體在流體流動方向產(chǎn)生位移,使它與閥后閥座密封而更緊密地接觸,即在該密封面上的比壓增大,形成單面密封,同時,閥前閥座密封面上的比壓相應減小,往往不保證密封。當閥座浮動球體固定時,流體壓力不能使球體產(chǎn)生位移,而是閥座借助于彈簧或流體推力壓向球體,建立密封比壓。

高溫高壓差氣動球閥設計中，必須仔細考慮不同零部件的熱膨脹對閥內(nèi)件動作的影響。當高溫介質(zhì)流過閥門時，由于閥體的線膨脹系數(shù)往往小于閥座的線膨脹系數(shù)，所以閥體限制了閥座的徑向膨脹，閥座只能向內(nèi)徑膨脹，使得在高溫下，閥芯與閥座的工作間隙小于常溫下標準閥門設計的間隙，造成閥內(nèi)件卡死。閥芯與導向套也會產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象。因此，閥門在高溫下使用時，常溫下標準閥門的設計間隙（包括閥芯、閥座間；導向套、閥桿間）應當適當增加，這樣使其在高溫下工作也不會發(fā)生卡死現(xiàn)象。