晉寧邁科液壓破碎錘高性價比的選擇「多圖」

不同大小的錘子的工作流量是不同的，小錘的流量可小到每分鐘只有23L，大錘可以達(dá)到每分鐘超過400L。選定之后要使它的流量要求與挖掘機備用閥的輸出流量相符。流量的大小決定它的工作頻率，即每分鐘的沖擊數(shù)，流量與沖擊次數(shù)成正比。當(dāng)挖掘機備用閥輸出流量大于錘子的需求流量時，就會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生過多的熱量，造成系統(tǒng)溫度過高，降低元件的使用壽命。

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密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等，都會在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外，由于液壓破碎錘的使用環(huán)境有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)污染油液、破壞密封，從而產(chǎn)生泄漏。

大型破碎錘所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面粗糙度及形位公差等要求，如果在制造過程中超差，例如缸體和活塞直徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成的失圓、有毛刺或洼點、鍍鉻層脫落等，密封件就會產(chǎn)生變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象，使其失去密封功能，使零件本身具有的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。