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節(jié)能減排已成為我國工業(yè)發(fā)展的重大國策。濟南中昌成套設(shè)備工程有限公司根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的副產(chǎn)廢鹽酸脹庫的問題特別設(shè)計了廢鹽酸的處理工藝,即廢鹽酸與石灰石反應(yīng)生成氯化鈣溶,氯化鈣溶液直接噴霧造粒生成二水球狀氯化鈣或無水球狀氯化鈣。循環(huán)流化床干燥機的應(yīng)用領(lǐng)域: 化工類:各種各樣壓片糖果顆粒物、硼酸溶液、硼沙、硫銨、苯二酚、葡萄糖酸、富馬酸等。球狀氯化鈣市場形勢良好,產(chǎn)品暢銷,能為您在解決鹽酸問題的同時為您獲得巨大的經(jīng)濟利益。
氯化鈣溶液制備、造粒干燥工藝流程及工藝流程框圖
1、工藝流程
工藝生產(chǎn)裝置包括原料液制備裝置,二是蒸發(fā)造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應(yīng)池(考慮到項目用石灰石顆粒較小,建議反應(yīng)池設(shè)計為圓形加攪拌),同時將鹽酸廢液加入,反應(yīng)完成液靠溢流到中和攪拌槽中,將生石灰加入消化機中進行石灰消化生成石灰乳,用灰乳泵打入灰乳計量槽,經(jīng)計量后加入中和攪拌槽中,除去反應(yīng)完成液中的重金屬離子以及進行PH值調(diào)節(jié),中和后的混濁液泵送去澄清池,澄清池上清液送入板框壓濾機進行壓濾,壓濾后的清液進入清液儲槽,用清液泵送去蒸發(fā)干燥造粒。濾餅送去渣場。1.2 蒸發(fā)造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進入溶液蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進入到高溫液暫存槽,然后經(jīng)霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用,大部分經(jīng)過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝,少部分細粉回收處理。軸承鋼經(jīng)解決后,殘余鐵素體越大、纖維狀越粗壯,則表面有利的殘留壓地應(yīng)力和滲氮層抗壓強度越低,越非常容易產(chǎn)生微裂痕。部分細粉進入到濕法除塵器內(nèi)被回收溶解。在此過程中,氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。
振動流化床干燥機生物質(zhì)干燥研究
?本研究的目的是使用DEM-CFD模擬工具作為多物理和多尺度平臺,在振動流化床干燥機中對生物質(zhì)進行干燥分析。
??在這種方法中,我們將干燥機的粒子分解為離散元素,通過熱量,質(zhì)量和動量傳遞耦合到周圍的氣相。該工具根據(jù)牛頓運動方程預測粒子作為離散元素的運動;根據(jù)相關(guān)算法擴展每個粒子的熱力學狀態(tài)。熱力學狀態(tài)代表由于外部熱源和化學反應(yīng)估計通過顆粒的溫度和物種分布,所需的實驗在工業(yè)規(guī)模的振動爐排烘干機中進行。在理論分析的基礎(chǔ)上,提出了的形成模型,表明模型的振幅,振動頻率和表觀風速均對行為有重要影響。
??我們進行這次實驗工作的目的是估算材料的水分含量,密度和尺寸分布以及評估模擬結(jié)果的停留時間,通過研究入口氣體溫度和速度,初始干燥機溫度,顆粒初始含水量和爐排強度等有效參數(shù)對干燥過程的影響,優(yōu)化振動流化床干燥機的運行和效率。后,尺寸分布的影響通過顆粒在與系統(tǒng)中的過熱蒸汽相互作用期間的溫度分布來顯示。振動流化床干燥機利用安裝在機體兩邊的振動電機造成平行線振動,振動電機安裝相角決策振動方位,拆換固定不動偏心塊或更改移動偏心塊中間的交角可調(diào)整激振力尺寸。