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清洗前應(yīng)把被清洗設(shè)備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件

清洗前應(yīng)把被清洗設(shè)備或裝置中易受清洗液腐蝕損害的部件如調(diào)節(jié)閥、流量計等拆除，并將過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯抽除。并采用加臨時短管、旁路或盲板等措施以保證清洗過程中不發(fā)生泄漏，不損壞其他部件，并使被清洗設(shè)備與不清洗設(shè)備及管線隔開。并按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽及氮氣、空氣等工程用料，如使用的氮氣要求純度達(dá)到太于99%、干燥無油、壓力能保持在0.2～0.6MPa。

反應(yīng)釜水夾套清洗后的效果

反應(yīng)釜清洗后的效果：1. 改善冷卻效果，減少事故發(fā)生。反應(yīng)釜水夾套清洗后，去除污泥使熱交換器水夾套暢通，水質(zhì)清澈，同時提高反應(yīng)釜夾套熱交換效率，改善了冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝，質(zhì)量節(jié)能10%-30%以上，使反應(yīng)釜水夾套安全運(yùn)行。2. 保護(hù)換熱設(shè)備，延長使用壽命，反應(yīng)釜水夾套清洗后，可以防銹.防垢，避免熱交換器腐蝕，損壞，投入緩蝕劑以后，可以使設(shè)備腐速度下降90%，使設(shè)備使用壽命延長一倍。

對濃度、溫度及時間的建議

必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液，不要再水循環(huán)時注入這些溶液。如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能的在低溫用小濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應(yīng)盡可能縮到短。溶液含氯的濃度不要超過100*10-6.溫度需要低于37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min，下面是關(guān)于對濃度、溫度及時間的建議。在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，可以使用清水將板片徹底沖洗干凈。

設(shè)備結(jié)垢對于攪拌型反應(yīng)釜，有以下幾大影響：

1.生產(chǎn)效率的低下

由于換熱性能的低下，導(dǎo)致反應(yīng)時間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。

2.產(chǎn)品品質(zhì)的降低

附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘渣混入等異物混入問題；以及由于污垢的附著使得反應(yīng)時間變長，并因此造成異性反應(yīng)物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題。不光少量多品種用的反應(yīng)釜，對于連續(xù)反應(yīng)釜，一旦發(fā)生這樣的問題，損失是巨大的。