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酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個步驟在被使用，通常為一個雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個缺點(diǎn)是它將鋼鐵表面清潔了但沒有一個粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當(dāng)今，火焰清潔過程已經(jīng)很少被使用。與其它低標(biāo)準(zhǔn)表面處理方法 如手工工具清潔或低等級噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆。隨著自動噴砂技術(shù)不斷發(fā)展，它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機(jī)，于是出現(xiàn)了“自動噴砂技術(shù)”的概念?；鹧媲鍧嵉闹饕獌?yōu)點(diǎn)在于它能除去一些化學(xué)污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強(qiáng)附著力。

除銹后的鋼材表面應(yīng)在未受到污染之前就進(jìn)行涂裝(也就是噴砂處理后4小時內(nèi)進(jìn)行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時后），應(yīng)重新處理。

空氣特別潮濕的天氣（相對濕度大于85%）以及鋼材表面溫度低于露溫度3°C以上時，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)。

表面處理是防腐施工的關(guān)鍵工序，處理的好壞直接關(guān)系到涂層的附著力、質(zhì)量和壽命，是工程質(zhì)量的控制點(diǎn)與停留點(diǎn)。施工嚴(yán)格執(zhí)行“GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》”標(biāo)準(zhǔn)。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）。并按該標(biāo)準(zhǔn)對防腐蝕施工部位的表面處理進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。（進(jìn)行相關(guān)的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)）

      隨著自動噴砂技術(shù)不斷發(fā)展，它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機(jī)，于是出現(xiàn)了“ 自動噴砂技術(shù)”的概念。所謂自動噴砂技術(shù)，是指利用新型的自動噴砂技術(shù)、結(jié)構(gòu)與形式對商品的質(zhì)量和流通安全性進(jìn)行積極干預(yù)與保障；利用信息收集、管理、控制與處理技術(shù)完成對自動噴砂技術(shù)的優(yōu)化管理等。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

　　中國市場調(diào)研機(jī)構(gòu)拓海網(wǎng)絡(luò)日前發(fā)表一篇名為《機(jī)械及自動噴砂技術(shù)》的研究報告稱，隨著自動化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，中國自動噴砂市場智能自動化的趨勢正在日益進(jìn)步。據(jù)預(yù)計，2018年中國智能化自動噴砂機(jī)產(chǎn)值將達(dá)32億美元。注：(1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結(jié)果的因素很多，其中主要有：a。未來5年，其復(fù)合年增長率為9%。

不銹鋼工件噴砂加工完成后的注意事項

  不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當(dāng)會導(dǎo)致工件在次生銹，影響工件的防銹蝕壽命，那么不休昂干工件噴砂加工完成后應(yīng)該注意什么呢？

   1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必須帶上手套，防止手上有汗導(dǎo)致工件在次生銹，也防止指甲劃傷工件

   2、噴砂加工完成后應(yīng)要用PE袋或者舊報紙其他紙類包好，注意把每個工件隔開，以防工件互相碰撞劃傷。

   3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現(xiàn)生銹，附著力下降等現(xiàn)象

   不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。