河北304不銹鋼食品機(jī)械軸承價(jià)格推薦「無錫中佰瑞軸承」

　軸承故障三大識別法：聲音識別、溫度識別、潤滑劑的狀態(tài)識別

　　軸承作為機(jī)械設(shè)備上的精mi低部件，如何想要工廠提高生產(chǎn)率，首先機(jī)械設(shè)備性能須是較好的，而與機(jī)械設(shè)備性能使用的關(guān)系較大之一——軸承。因此工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時，一定要對機(jī)械設(shè)備中的軸承進(jìn)行良好的檢查。

　　1、通過聲音進(jìn)行識別

　　通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

　　2、通過工作溫度進(jìn)行識別

　　該方法屬比較識別法，限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，溫度不僅會升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。

　　3、通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別

　　對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

　那種故障情況下需要更換不銹鋼軸承？

       不銹鋼軸承在出廠之前，已經(jīng)對它的使用壽命進(jìn)行了測試，但是由于環(huán)境或使用方法的不同，軸承的壽命實(shí)際上略有不同。有些軸承在達(dá)到使用壽命之前就存在問題，因此須提前更換。下面將介紹哪種故障情況下需要更換不銹鋼軸承?？梢栽谝韵虑闆r下分析故障發(fā)生的前兆。

       一、是不銹鋼軸承開始失效的初期階段。此時溫度正常，噪聲正常，總振動速度和頻譜正常。但是總的峰值能量和頻譜都有跡象，反映出軸承失效的初始階段。

　    二、不銹鋼軸承溫度正常，噪聲略有增加，總振動速度略有增加，并且振動頻譜沒有明顯變化，但是峰值能量大大增加，頻譜變得更加突出。

　   三、不銹鋼軸承溫度略有升高，可以聽到噪音，振動速度的總和大大增加，并且在振動速度譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶，并且在振動頻率上可以看到噪聲水平速度譜增加，總峰值能量大于二級，頻譜更加突出。建議在三階段的后期更換不銹鋼軸承，此時應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的滾動軸承故障特征，例如磨損。

　   四、不銹鋼軸承溫度顯著升高，噪聲強(qiáng)度顯著改變，總振動速度和總振動位移顯著增加，并且在振動速度譜上的軸承失效頻率開始消失，并被更大的隨機(jī)寬帶高頻率代替。頻率噪聲水平;峰值能量的總量迅速增加，并且可能會發(fā)生一些不穩(wěn)定的變化。不允許軸承在故障發(fā)展的第四階段運(yùn)行，否則可能發(fā)生災(zāi)難性損壞。

　　不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性(分油量)、機(jī)械安定性(10萬次剪切試驗(yàn)，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個指標(biāo)綜合結(jié)果，即是不銹鋼軸承壽命。

　　在不銹鋼軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

　　因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于6/7成時(即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承工作。