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力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞,力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來,專業(yè)從事電腦數(shù)控車床、加工中心、電子產(chǎn)品夾具制作、光電產(chǎn)品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業(yè)生產(chǎn)加工的私營獨資企業(yè)。
進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機床進行控制
早期的數(shù)控系統(tǒng)是由硬件電路構成的稱為硬件數(shù)控(Hard NC),1970年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數(shù)控系統(tǒng),一般是采用專用計算機并配有接口電路,可實現(xiàn)多臺數(shù)控設備動作的控制。因此現(xiàn)在的數(shù)控一般都是CNC(計算機數(shù)控),很少再用NC這個概念了。我國在2000年也開始進行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。
高速化發(fā)展
隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的進步,目前高速加工中心進給速度z高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。
工件裝夾方式的確定應注意那幾方面?
在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點:
力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。盡量減少裝夾次數(shù),盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。避免采用占機人工調整方案。適用于中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程,對機床操作人員來講必須掌握。夾具要開暢,其定位、夾緊機構不能影響cnc加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞),碰到此類情況時,可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。