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數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有的特點(diǎn)
生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫(kù)配合使用,可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
1、全機(jī)采用HT300高i級(jí)樹脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機(jī)床精度。
2、一體成型超寬底座,荷重支撐能力穩(wěn)定,工作臺(tái)不懸垂。
3、人字形立柱設(shè)計(jì),加寬結(jié)合面跨距,有效提升機(jī)床剛性。
4、超大軸向馬達(dá)座設(shè)計(jì),配置前的三后二軸承排列方式,提供強(qiáng)大輸出扭力和軸向剛性。
5、肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì),內(nèi)部肋骨加粗加大,強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性,大幅度提高加工穩(wěn)定性。
6、圓盤式24T刀庫(kù),換刀快,可選配20T/30T。
7、XYZ軸淬硬導(dǎo)軌,確保機(jī)床剛性及精度。
8、全密閉式鈑金,確保加工安全。
9、采用三菱、發(fā)那科、西門子的高的性能CNC控制系統(tǒng)。
公司成立以來(lái),一直專心從事西鐵城機(jī)床,西鐵城數(shù)控車床,宮野(Miyano)機(jī)床的銷售,推廣和服務(wù)事業(yè),為需求客戶提供優(yōu)良的生產(chǎn)解決方案,快捷的售后服務(wù),強(qiáng)力的技術(shù)支持和有體系的人才培養(yǎng)機(jī)制。
數(shù)控機(jī)床設(shè)備的導(dǎo)軌
對(duì)于數(shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō),其導(dǎo)軌不但需要具有普通車床導(dǎo)向的工藝性和精度以外,還需要具有耐磨損以及耐摩擦的特性,因此,需要保證數(shù)控車床足夠的精度,以此來(lái)避免數(shù)控機(jī)床的加工精度受到導(dǎo)軌變形的影響,具體的操作時(shí)需要使用合理的導(dǎo)軌潤(rùn)滑和防護(hù)。另外,由于一般的機(jī)床的齒輪大多集中于變速箱與主軸箱當(dāng)中,因此,數(shù)控機(jī)床所使用的齒輪精度應(yīng)該要高于普通的機(jī)床,以此來(lái)保證數(shù)控傳動(dòng)的精度,同時(shí),數(shù)控機(jī)床改造的結(jié)構(gòu)也應(yīng)該要滿足無(wú)間隙傳動(dòng)的要求。
卡盤的保養(yǎng)方法是
1、為了常保車床卡盤常時(shí)間使用后,仍然有良好精度,潤(rùn)滑工作很重要。不正確或不合適潤(rùn)滑將導(dǎo)致一些問(wèn)題,例如低壓時(shí)不正常功能,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損及卡住,所以必須正確潤(rùn)滑卡盤。
2、作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以工具來(lái)清潔卡盤本體及滑道面。
3、使用具有防銹效果切削油,可以預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹,因?yàn)榭ūP生銹會(huì)降低夾持力,而無(wú)法將工件夾緊。