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如何制作非標自動化設備？

如何制作非標自動化設備?

1、產品標準檢驗作業(yè)指導書（簡稱SIP）：

采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產成品，對照技術要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質和外觀）定時或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產成品的檢測工作任務。

2、全制程（簡稱制程）： 

簡而言之，就是指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產成品的整個加工、裝配的制造過程。

非標自動化設計工作主要目的

“非標自動化”設計工作主要目的：

1、一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機（如：步進電機或伺服電機）等驅動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產工序中相對應的人工或機械動作，提升產能；

2、通過提升機械動作運動和運動節(jié)拍的精準度，取代原生產工藝，提升品質；

3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞動強度，降低生產成本。

很多朋友在初步方案設計階段，很容易忽視了這三個主要目的，蕞后往往造成整個已設計、并制作完成設備的整體報廢。形成很嚴重的后果。

非標自動化加工設備的選擇

非標自動化設備的選擇首先應根據產品批量的大小以及產品變型品種數量的大小確定加工系統(tǒng)的結構形式。

對于中小批量生產的產品，可選用加工單元形成或換多軸箱形式；對于大批量生產，可以選用自動生產線形式。在擬訂了加工工藝流程之后，可根據加工任務（如工件圖樣要求及時對生產能力的要求）來確定自動機床的類型、尺寸、數量。

對于大批量生產的產品，可根據加工要求，為每個工序設計專用機床或組合機床。對于多品種中小批量生產，可根據加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當的專用機床、數控機床或加工中心；根據生產要求（如加工時間及工具要求，批量生產率的要求）來確定非標自動化設備的自動化程度，如自動換刀、自動換工件及數控設備的自動化程度；根據生產周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動化系統(tǒng)形式，現在物料流自動化系統(tǒng)形式。