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油漆廠污染廢氣處理方法活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備.由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成.根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化.對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》.本設(shè)備為活性碳吸附裝置,需要配套活性碳再生系統(tǒng)(采用納米光催化氧化裝置)一起使用.
噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC.對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附 光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng).
廢氣處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)和功能上可分為三部分:轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理部分、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮部分、廢氣焚燒室部分。
轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理部分:轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理分為調(diào)溫調(diào)濕和過濾部分構(gòu)成。調(diào)溫調(diào)濕主要是針對涂裝車間噴漆室采用文丘里水幕處理前處理廢氣后排放得廢氣具有低溫高濕(溫度20℃~30℃,濕度80%~95%左右)的特點(diǎn)采取升溫調(diào)濕的方式提高進(jìn)轉(zhuǎn)輪前空氣的溫度降低空氣含濕量達(dá)到轉(zhuǎn)輪佳吸附溫濕度(溫度40℃,濕度<90%)狀態(tài)。過濾部分通過采用不同等級過濾器組合作用除去進(jìn)轉(zhuǎn)輪的大顆粒物質(zhì),使轉(zhuǎn)輪對VOCs進(jìn)行處理。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮部分:沸石轉(zhuǎn)輪部分依據(jù)功能分三個區(qū),吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整沸石轉(zhuǎn)輪的處理效率。輪脫附區(qū)的溫度在200℃左右高溫風(fēng)反吹作用下轉(zhuǎn)輪中沸石分子與VOCs分子間的范德華力和靜電吸引力被破壞。VOCs被濃縮成原來5~20倍的高濃度氣體。冷卻區(qū)通過低溫風(fēng)將轉(zhuǎn)輪溫度冷卻下來進(jìn)行下一個階段的廢氣吸附。
廢氣焚燒室:為VOCs裂解提供一個750℃~800℃高溫的環(huán)境,在高溫環(huán)境下VOCs和氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化碳和水并釋放出大量的熱。目前市場上常見的有TAR、床式RTO和旋轉(zhuǎn)RTO三種,設(shè)計(jì)選型時根據(jù)現(xiàn)場廢氣量、廢氣濃度、后級用熱需求、場地及后期使用維護(hù)成本等綜合考慮進(jìn)行選擇。
廢氣處理設(shè)備,主要是指利用不同的技術(shù),通過回收或去除,減少廢氣中的有害成分排放,保護(hù)環(huán)境,凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,使我們的環(huán)境不受污染。
煙(粉)塵凈化技術(shù)又稱除塵技術(shù),它是將微粒污染物從廢氣中分離和回收的操作過程。實(shí)現(xiàn)這一過程的設(shè)備稱為除塵器。氣體污染物種類繁多,特性不同,所采用的凈化方法也不同。常用的方法有吸附法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、膜分離法、電子束輻照凈化法和生物凈化法。