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攪拌器從攪拌的介質(zhì)狀態(tài)來看,分固體攪拌、液態(tài)攪拌。從目的來說有反應(yīng)、混合、分離、傳熱等等。所以說你問的這個(gè)問題范圍太大了。你要先確定,你想知道的攪拌器用在哪個(gè)方面的,至于你說的特點(diǎn),應(yīng)該是指的不同攪拌器槳葉形式的特點(diǎn),按槳葉形式分的話種類太多了
然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí),擋板的加入可使攪拌功耗增加3~8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果,而所增加的功耗很少。
攪拌器在一定情況下是對(duì)設(shè)備進(jìn)行一定的加熱的,這樣讓設(shè)備更好的運(yùn)行,下面讓我們了解一下相關(guān)的幾種加熱方法:
1.蒸汽加熱,加熱溫度在100度以下時(shí), 可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽加熱,當(dāng)攪拌器溫度更高時(shí),采用高壓過熱蒸汽;
2.電加熱:將電阻絲纏繞在非標(biāo)反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,因此在電阻絲與攪拌器之間形成了不大的空間間隙;
3.水加溫:要求溫度不高時(shí),加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式倆種,敞開式較簡(jiǎn)單,有循環(huán)泵。水槽。管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。
脫硫攪拌器的價(jià)格是我們應(yīng)該考慮的因素,脫硫攪拌器的幾種攪拌方法:
1.單臺(tái)旋轉(zhuǎn)攪拌:脫硫攪拌器置于結(jié)晶器外圍,通已倆想低頻電流,激發(fā)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),繞組采用直接水冷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果好。
2.凝固末端電磁攪拌:鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后,等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。
3、雙臺(tái)組合旋轉(zhuǎn)攪拌:兩臺(tái)脫硫攪拌器相對(duì)置于鑄坯兩側(cè),通以三相低頻電流,分別激發(fā)一行波磁場(chǎng),其方向相反,組合成一旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用油——水二次冷卻,冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水,不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。
側(cè)進(jìn)式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌機(jī)為多,在消耗同等功率情況下,能得到高的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。
攪拌機(jī)可用于工作壓力0~0.5MPa(含液體位高度),工作溫度-10~1200C的各種液體混合勻質(zhì)和防止沉降等場(chǎng)合,(例如:大型儲(chǔ)罐,脫硫吸收塔等)。本機(jī)也可設(shè)置危急遮斷機(jī)構(gòu),當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)或更換密封環(huán)時(shí),不需將罐內(nèi)液體排空,
只需將攪拌軸往外拉出一段距離,使堵頭進(jìn)入密封座,然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸,堵頭和密封座即能卡緊,防止罐內(nèi)液體的外流。