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不銹鋼加工工藝:壓延
壓延是將規(guī)格厚的不銹鋼熱軋板經(jīng)過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后,制成規(guī)格薄的冷軋板,在行業(yè)里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。
不銹鋼加工工藝:表面處理
我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經(jīng)過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統(tǒng)一的不銹鋼呈現(xiàn)出不同的視覺效果及手感。
不銹鋼加工方法:單次或?qū)掖谓舆B的鈑金加工辦法
在仰仗數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上,能夠依據(jù)模具的挑選要求,對待處理金屬零部件進(jìn)行一次性的拉伸定型,然后得到與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零部件。
不銹鋼切斷小技巧
刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低,表面粗糙度值低,可減輕粘結(jié)磨損,使切削力降低,切削輕快,實踐證明,刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。
不銹鋼加工工藝:退火
退火是將不銹鋼加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的熱處理工藝,為的是降低不銹鋼的硬度,提高塑性,細(xì)化晶粒,消除組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,為淬火做好組織準(zhǔn)備。
不銹鋼加工要點:意斷屑槽的磨削
由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點,刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適,從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
不銹鋼加工工藝:壓延
壓延是將規(guī)格厚的不銹鋼熱軋板經(jīng)過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后,制成規(guī)格薄的冷軋板,在行業(yè)里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。
不銹鋼加工工藝:
焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝,不銹鋼主要采用等離子焊,主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強(qiáng)的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼。
不銹鋼零件加工工藝
前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象,刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
不銹鋼加工要點:刀具材料選擇
因加工不銹鋼零件時切削力大切削溫度高,可以采用硬度僅次于金剛石,并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學(xué)惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學(xué)作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。
不銹鋼加工要點:刀具
后角大小直接影響刀具磨損,對刀刃強(qiáng)度也有影響。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。
切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀,就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時,由于不銹鋼加工的切削速度較低,為提升效率,可使用硬質(zhì)合金切刀。