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7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。

8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。

與此同時(shí)，建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到越來越大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm（ASTMA913Gr60），國家運(yùn)動(dòng)場（鳥巢）工程用鋼板最厚達(dá)110mm（Q460E-Z35），大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板，促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也豐富了建筑用鋼的范圍。鋼結(jié)構(gòu)，原來也可以這么炫酷工業(yè)風(fēng)的裝修風(fēng)格是時(shí)下很多追求個(gè)性與自由的年輕人的最愛。

厚板焊接

厚板、超厚板焊接時(shí)填充焊材熔敷金屬量大，焊接時(shí)間長，熱輸進(jìn)總量高，構(gòu)件施焊時(shí)焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大，焊后應(yīng)力和變形大。焊接施焊過程中，易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。

厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開始焊時(shí)，電弧的溫度高達(dá)1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類情況發(fā)生，厚板焊前必須進(jìn)行加熱。B、注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求。

我國建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)已有了長足進(jìn)步和發(fā)展，在物理、化學(xué)、冶金、材料、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等學(xué)科迅猛發(fā)展的今天，隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的不斷涌現(xiàn)，我國建筑鋼結(jié)構(gòu)制造與安裝焊接技術(shù)，必將得到更快更好的發(fā)展。3、鋼柱與鋼梁連接安裝時(shí)人員無可靠施工平臺(tái)，人員懸空作業(yè)，鋼梁上未設(shè)置生命保險(xiǎn)索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險(xiǎn)。新型技術(shù)如：新型數(shù)字化智能化弧焊逆變電源，激光焊接與切割，超高壓電子束焊接，焊接機(jī)器人系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的4C控制技術(shù)，即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助加工（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助檢測（CAT）、計(jì)算機(jī)輔助評價(jià)（CAE）等將逐步涉足建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，使建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)水平提升到一個(gè)新的層次。