機(jī)械鈑金加工廠服務(wù)至上「多圖」

機(jī)械鈑金加工廠

工件易積粉位置噴涂層厚度會(huì)超過上述厚度。

　　1、平光：優(yōu)點(diǎn)：外觀較美觀、絲印效果好;缺點(diǎn)：噴涂成本高、噴涂返工率高、很容易劃傷，且外表面劃傷無法修補(bǔ)，其中又以高光的噴涂難度l大。 可能的情況下避免使用平光，尤其是大機(jī)箱避免使用平光，因大機(jī)箱搬運(yùn)過程中容易磕碰。

　　2、砂紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷，噴涂成本在三者中l低;缺點(diǎn)：表面油污不易清除、絲印效果不如平光、桔紋。

　　3、桔紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷、絲印效果好、表面油污容易清除、噴涂成本略高于砂紋，但遠(yuǎn)低于平光。缺點(diǎn)：美觀程度略低于平光。

　　4、噴涂顏色盡可能統(tǒng)一，使用公司主要產(chǎn)品的顏色，便于供應(yīng)商訂粉。

　　5、一款產(chǎn)品盡量只使用一種噴涂顏色l，降低噴涂成本(噴多種顏色時(shí)加工工時(shí)大大增加)，也降低供應(yīng)商噴涂錯(cuò)誤的概率。

　　6、應(yīng)避免使用銀粉。銀粉種含銀的化合物，粉末價(jià)格是普通粉末的兩倍，噴涂難度也大，容易產(chǎn)生不良品。

隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達(dá)國家之間的差距越來越小，很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國，同時(shí)，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。其實(shí)，在碰撞車輛修復(fù)過程中，鈑金和噴漆的操作工藝非常復(fù)雜，對(duì)維修人員的維修技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求也非常高。

鈑金展開注意事項(xiàng)

展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

１．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

２．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

３．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

４．毛刺方向

５．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

６．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

７．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

８．有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

９．尺寸較多的地方要加放大圖

１０． 需噴涂保護(hù)地方須表示