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水泥包裝機(jī)電動機(jī)保護(hù)裝置動作后的故障分析:
1) 用人力拖動被拖動機(jī)械,檢查有無堵塞、卡死現(xiàn)象。直線式水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)直線式標(biāo)簽機(jī)是指通過加標(biāo)機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽貼在作直線運(yùn)動的包裝件或產(chǎn)晶上的機(jī)器。如盤車不動,則應(yīng)將聯(lián)軸器或傳動帶卸下,重新分別盤動機(jī)械和電動機(jī)軸,如機(jī)械被卡死應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查;如電動機(jī)盤不動,則應(yīng)將前后軸承的軸承蓋打開,檢查軸承及潤滑油是否正常;軸承基本正常則應(yīng)解體電動機(jī),檢查定子與轉(zhuǎn)子是否被卡死。
2) 用萬用表或試燈檢查電動機(jī)接線盒的接線端子對地(外殼)是否有短路現(xiàn)象, 檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下,剛停下的電動機(jī)不用搖表進(jìn)行測量。
水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析
可能有以下三種原因。
1、熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時間偏短,應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。5、容器帶著標(biāo)簽進(jìn)人搓滾輸送帶和海綿橡膠襯墊構(gòu)成的通道,標(biāo)簽被撫平、貼牢。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)高一些,然后迸行熱封,查看封口牢固程度,再做迸一步調(diào)整,直到封口牢固為止。如封口處塑料出現(xiàn)熔化,說明熱封溫度偏高,應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時也可適當(dāng)延長熱封時間,以使熱封溫度和時間均在合適的范圍內(nèi)。
2、水泥包裝機(jī)熱封器封日工作面出現(xiàn)凹凸不平,可能是由于工作時相互碰撞所至,可對該熱封頭表面進(jìn)行仔細(xì)修整,直至平整為止;如不能修復(fù)應(yīng)及時更操。
3、充填粉末狀物料時,因袋口部位貉附粉塵而不能封合。這多數(shù)是由于薄膜材料帶靜電所致,可采用靜電消除裝置予以消除。
多嘴水泥包裝機(jī)PLC與單片機(jī)系統(tǒng)功能上的區(qū)別:
1)事實上,現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機(jī)作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認(rèn),從單片機(jī)到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。
2)雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程,但兩者所用的語言差別很大,單片機(jī)主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用專用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復(fù)雜而易出錯,開發(fā)周期長。后者簡便易學(xué),現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。
3)單片機(jī)控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動化項目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制;軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機(jī)或單片機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個特定的產(chǎn)品服務(wù)的。其通用性、兼容性和擴(kuò)展性都相當(dāng)差。
水泥包裝機(jī)不計數(shù)不報警:
可能原因: 1、電源故障
2、信號線中斷
3、器件損壞
處理方法: 1、檢查內(nèi)部線路
2、檢查電源是否到位
3、檢查IC04和IC2004等
水泥包裝機(jī)的工作流程
1、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:通電—啟動皮帶機(jī)—啟動包裝機(jī)—啟動給料機(jī)—插袋—灌裝—計量—掉袋
2、停機(jī)步驟:關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源