高鉻雙金屬復(fù)合錘頭高性價比的選擇 河南金宇耐磨科技

錘破錘頭2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性密排六方點陣

錘破錘頭

2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性

密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦因數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。

       耐磨錘頭在熱處理后進行粗磨，應(yīng)控制好磨削工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)磨削裂紋。

　　進行耐磨錘頭的加壓淬火（press quench)或模壓淬火（diequench)。

　　對易翹曲部位，在反翹曲后進行淬火處理。

　　對耐磨錘頭尺寸厚薄不均的部位捆綁加強筋或采取其他的措施。

　　對壁厚不均勻位置要開工藝孔或做成可拆卸式，對棱角、鍵槽和孔等用石棉繩、黏土來填充。

　　適當降低淬火加熱溫度或采用下限溫度加熱耐磨錘頭。

工況條件對耐磨性的影響 ?

高錳鋼在工作中發(fā)揮高耐磨性的關(guān)鍵所在，與其工作過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以，工況條件對高錳鋼的耐磨性影響作用很大。 一般的，高應(yīng)力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發(fā)生加工硬化，誘發(fā)馬氏體相變來發(fā)揮耐磨性的有利條件。相反，低應(yīng)力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。

3.除了化學(xué)成分和工況條件的因素，人們對于錘頭的日常保管和使用，也會影響它的耐磨性，如果錘頭存儲不當，受到腐蝕，它的性能下降，耐磨性自然會受到影響；如果錘頭安裝不合理，影響它的穩(wěn)定性，就可能增加不必要的磨損，等等，這些都需要人們嚴格要求，以免加劇錘頭的磨損。