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那么污泥干化機(jī)設(shè)備電廠低溫干化機(jī)價(jià)格如何實(shí)現(xiàn)水分的控制使含水望達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢?
一、 先要臺(tái)埋地空制好過度,保持溫度穩(wěn)定,忽高忽低的溫度會(huì)使物料含水分不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機(jī)箱體具有可靠的密封與保通措施,密封和保通裝量會(huì)避免熱蛋散失,提高熱效率;同時(shí)近要有運(yùn)行暇暢的引風(fēng)裝置,物料是通過熱交換來進(jìn)行干燥的贅如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會(huì)很嚴(yán)重。
二、 其次,根據(jù)污泥干化機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置的錆況來對(duì)箱體轉(zhuǎn)速進(jìn)行臺(tái)理設(shè)計(jì),通常轉(zhuǎn)速越高,物料干燥的快;越快。在轉(zhuǎn)速時(shí),物料與熱源的接觸時(shí)間與面投是充分的,干燥效果也是好的。
三、 接著,物料進(jìn)入到箱體內(nèi)的大小及含水望也是會(huì)影響終的成果。大顆粒的物料內(nèi)部不能與熱源接觸,終會(huì)導(dǎo)致物料水分不均,因而,打敢裝晉對(duì)于污泥干化機(jī)整體效果的影響還是非常大的。
污泥干化機(jī)選型_污泥含水量計(jì)算:
電廠低溫干化機(jī)價(jià)格初始含水率即物料干燥前的含水率,可分為重量含水率和體積含水率,而重量含水率又分為含水率和相對(duì)含水率,水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對(duì)含水率”。
一般而言,物料的含水率指的就是重量含水率,含水率用重量作為計(jì)算基準(zhǔn),算出的數(shù)值即為物料的初始含水率(W,%),計(jì)算公式:W=(Gs-Ggo)Ggo×100% ,W1=(Gs-Ggo)Gs×100%,其中:W——含水率;W1——相對(duì)含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量,通常而言就是相應(yīng)重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過程中物料的脫水比例,由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以100%得出。
需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的,除非要求干燥后的含水率為0,實(shí)際上,所有物料干燥后都還有一定的含水率
污泥干化機(jī) 工藝流程 講解:
電廠低溫干化機(jī)價(jià)格經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過機(jī)械脫水后,含水率為65%~83%的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口,再經(jīng)過造?;騾s條裝置,根據(jù)泥餅的特性造?;騾s條,再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫度48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時(shí),飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部,進(jìn)入周期性循環(huán),從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速,污泥的干度10%~60%可調(diào)。
如圖:
邁邦熱泵污泥低溫除濕干化系統(tǒng):
24小時(shí)連續(xù)作業(yè),能耗低,、零排放、
低溫運(yùn)行、干化至含水率10%以下
有效緩解環(huán)保壓力,為國家貢獻(xiàn)一部分力量
使用范圍:
可廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、 制藥污泥、化工污泥、
皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥、煤泥等干化減量
含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料
綠化土壤、 以及水泥可循環(huán)利用或建材原料等
實(shí)現(xiàn)各類污泥的減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理