污水處理展會(huì)生產(chǎn)基地

SBR工藝優(yōu)勢(shì)

1、工藝簡(jiǎn)單投資少

SBR工藝極為簡(jiǎn)單一個(gè)SBR反應(yīng)器替代了傳統(tǒng)活性污泥法中的厭氧池、曝氣池、二沉池和污泥回流系統(tǒng)，大大節(jié)省了處理系統(tǒng)構(gòu)筑物的占地面積，縮短了構(gòu)筑物間的管道及設(shè)備間的電纜連接，使工程總投資大副下降。

2、反應(yīng)推力大處理

SBR優(yōu)點(diǎn)是釆用了理想的推流過(guò)程，能使生化推動(dòng)力和污染物去除效率同步達(dá)到化。1、首先打開(kāi)進(jìn)水閥在攪拌桶放入一定量的用于藥劑溶解的工業(yè)用水，啟動(dòng)攪拌機(jī)后向攪拌桶內(nèi)放入一定量的藥劑，聚凝劑需攪拌5—10分鐘，助凝劑需攪拌30分鐘左右：攪拌完成后打開(kāi)攪拌桶出液閥、計(jì)量泵出藥閥，當(dāng)污水提升泵運(yùn)行時(shí)可啟動(dòng)計(jì)量泵進(jìn)行投藥。在反應(yīng)過(guò)程中，依據(jù)生化反應(yīng)速度與基質(zhì)濃度成正比的污泥動(dòng)力學(xué)理論，完全混合型反應(yīng)器由于人為強(qiáng)化混合，使得基質(zhì)濃度降低，減慢了生化反應(yīng)速度，由此SBR推流型反應(yīng)器的單位容積處理于傳統(tǒng)完全混合型反應(yīng)器。

工藝原理說(shuō)明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后進(jìn)入泵井，由提升泵提升到一沉池。降解速率高，可有效地把污水中的大分子有機(jī)物分解成為脂肪、乳酸、蛋白質(zhì)、糖原等易降解小分子物質(zhì)。在一沉池沉淀去除比重大的雜質(zhì)后自流進(jìn)入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進(jìn)入二沉池，通過(guò)沉淀進(jìn)行泥水分離，達(dá)標(biāo)污水外排。沉淀分離出來(lái)的生化污泥送往污泥處理車(chē)間脫水外運(yùn)填埋。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達(dá)98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務(wù)企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來(lái)送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過(guò)反復(fù)的厭氧、兼氧、好氧過(guò)程，分解為蛋白質(zhì)、糖原。⑵抗洪在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場(chǎng)所雨水掃除體系及防洪溝體系，以及時(shí)掃除雨水，避免積水破壞設(shè)備和構(gòu)建筑物。分解成蛋白質(zhì)、糖原的基質(zhì)再進(jìn)入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質(zhì)、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營(yíng)養(yǎng)，提高了污水的可生化性。基質(zhì)能量的提高增強(qiáng)了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強(qiáng)，出水水質(zhì)也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝?yán)靡怀脸氐奈勰嗯欧胚_(dá)到除磷的目標(biāo)。

  提標(biāo)改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進(jìn)行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。同時(shí)也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)除磷，確保出水總磷達(dá)標(biāo)。我公司生產(chǎn)的車(chē)載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺(tái)每天可以處理污水15000立方米。

傳統(tǒng)污水處理工藝污泥產(chǎn)量大，污泥脫水外運(yùn)工作量大。改造前蘭陵污水處理廠有兩臺(tái)污泥壓濾機(jī)、三臺(tái)污泥運(yùn)輸車(chē)、三名工人，高峰期每天脫水外運(yùn)污泥達(dá)到40余噸，并消耗大量絮凝劑。

污水處理廠的剩余污泥主要是污水生化處理過(guò)程的微生物，為單細(xì)胞細(xì)菌，是由蛋白質(zhì)、糖原組成的。了解設(shè)備構(gòu)造和恪守操作規(guī)程，合理運(yùn)用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。山東天一水務(wù)發(fā)明的生化污泥零排放工藝，是將剩余生化污泥分解為蛋白質(zhì)、糖原，再投加到原污水處理系統(tǒng)中去，增加了污水中的碳源，增強(qiáng)了污水的可生化性，提高了系統(tǒng)的生物量和降解能力。將廢棄的生化剩余污泥降解為二氧化碳、水、氮?dú)?，了多年?lái)困擾著政府的水務(wù)公司的污泥二次污染難題。

工藝流程說(shuō)明

  尾水從調(diào)節(jié)池泵入CAST反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過(guò)CAST前端的選擇池、兼氧池的快速吸附降解，再進(jìn)入后端的SBR池進(jìn)一步氧化降解。活性污泥法利用微生物來(lái)去除有機(jī)污染物，微生物在反應(yīng)器內(nèi)，在自身繁殖的過(guò)程中將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。CAST的后端的運(yùn)行模式為SBR模式，該工藝實(shí)際是污水要經(jīng)過(guò)3段SBR工藝流程降解處理。調(diào)整3段SBR工藝技術(shù)參數(shù)，創(chuàng)造3種不同的微生物生態(tài)環(huán)境，培養(yǎng)出3種不同的微生物菌群，靈活調(diào)整工藝可有效提高去除率和微生物去除、降解難降解底物的能力。