非標(biāo)模具配件配件加工詢問報(bào)價(jià)「興通機(jī)械」

宏鑫激光-配件加工——非標(biāo)模具配件配件加工

高光切削

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多，如iphone5，近年來部分高i端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。  非標(biāo)模具配件配件加工

降低毛培內(nèi)應(yīng)力

采用自然或人工時(shí)效以及振動(dòng)處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。 非標(biāo)模具配件配件加工

模具標(biāo)準(zhǔn)化

隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備的普及，還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升，速加網(wǎng)模具生產(chǎn)的效率越來越高，而且會(huì)朝著更高，更好的境界發(fā)展。而在這個(gè)過程中，對模具設(shè)計(jì)人員的要求也會(huì)越來越高，那個(gè)時(shí)候，模具設(shè)計(jì)人員對自動(dòng)化設(shè)備不能僅僅是了解了，還要參與到設(shè)計(jì)中才行。在機(jī)械化程度高度發(fā)展的未來，普工這個(gè)名詞也將可能消失了。以后的工廠，只有三種人：管理人，技術(shù)人，機(jī)器人。 非標(biāo)模具配件配件加工

先粗后精的原則

在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時(shí)，應(yīng)遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應(yīng)按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證加工質(zhì)量、刀具耐用度和機(jī)床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時(shí)主要保證零件加工的精度和表面質(zhì)量，故通常精加工時(shí)零件的終輪廓應(yīng)由后一刀連續(xù)精加工而成。為保證加工質(zhì)量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時(shí)間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。 非標(biāo)模具配件配件加工