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1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。
3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器,布袋應(yīng)具有防靜電功能;
4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于治理。
礦山石料廠除塵器專業(yè)廠家工藝:
1、在各產(chǎn)塵點處設(shè)相應(yīng)吸風罩對粉塵進行有效捕集,為了減少吸塵所用的風量,根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝,振動篩揚塵點設(shè)置對應(yīng)吸塵罩捕集起的粉塵通過管道進入布袋收塵器統(tǒng)一處理。除塵濾袋采用易清灰氈濾料。除塵布袋的烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持除塵布袋濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形不回縮。該濾料耐腐蝕、強度大、易清灰、密度高、確保處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。各吸塵罩管道設(shè)手動閥門,工作時可根據(jù)實際煙氣量調(diào)整.
2、除塵風量確定:
根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況,石料加工系統(tǒng)的吸塵點所需風量11000m3/h。
3、除塵器的選型:
3.1、根據(jù)貴公司的實際生產(chǎn)狀況,除塵設(shè)備我們選用ZC72/400機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。
除塵設(shè)備在工作一點時間后,清灰控制器會自動發(fā)出清灰信號,清灰時一個箱室的提升閥關(guān)閉以切斷氣源過濾氣流,接著該室的脈沖閥開啟,以高壓的壓縮空氣噴吹凈化室,脈沖閥開啟3-5秒鐘后提升閥重新打開,這時該室進入正常的工作狀態(tài)中,這一室的清灰結(jié)束。間隔數(shù)秒后二箱室開始清灰,脈沖閥又重新一室的清灰動作。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要采取個人防護的這樣一個辦法來解決。清灰工作時分室進行的,全部的過程都是由預(yù)先預(yù)定的程序控制的,清灰的時間是可以調(diào)控的。
特點:HKPPC-碎石場脈沖布袋除塵設(shè)備吸收了脈沖除塵器的優(yōu)點,并結(jié)合碎石場的生產(chǎn)工藝的特點開發(fā)研制的一種除塵設(shè)備。它克服了分室反吹動能不強的缺點,采用高壓脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰能力大速度快周期短的特點,因而提高了這種除塵器的收塵效率,增加了布袋的使用壽命,它不僅可以處理一般的含塵濃度的粉塵,還可以處理較高濃度的粉塵,收塵達99.9%。BME的生物納米抑塵技術(shù)運用了當今先進的生物納米材料,將抑塵制劑與物體混合,使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒,它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵,灰塵固化了,不會飛揚。碎石場脈沖布袋除塵設(shè)備不僅應(yīng)用在碎石場,還被廣泛的應(yīng)用到冶金、化工、糧食、建材等各行業(yè)中。