湖南粉末氣力輸送設(shè)備工程優(yōu)惠報價「多圖」

  氣力輸送設(shè)備在所研制生產(chǎn)的裝置中被用來輸送多種物料，一般為粉狀的，如我們經(jīng)常見到的水泥、化學(xué)原材料，物料的橫向尺寸與管道的橫截面尺寸的大小沒有很大的差別，粉體氣力輸送設(shè)備料封泵的輸送管道在整套輸送系統(tǒng)中就猶如人類的血管一樣，血管是輸送人體血液的重要部位，粉體氣力輸送料封泵管道也正如此，它肩負(fù)著整套輸送系統(tǒng)需要輸送的無聊是否能完好的輸送至灰?guī)欤斔凸艿腊ü艿辣旧砗透鞣N作用的線路裝置。物料會直接沿著管道的內(nèi)壁以滑動或滾動方式被輸送，在粉體氣力輸送設(shè)備料封泵管道材質(zhì)選擇上，由于輸送管道一般布置在室外，對管道和對管線部分的剛性要求較高，因此，要優(yōu)先采用鋼管，但是對于輸送管道的管子內(nèi)壁質(zhì)量以及制造精度有著很高的要求。

環(huán)保時代的到來，粉塵污染將是重點嚴(yán)查目標(biāo)，所以凡是生產(chǎn)過程中，盡量減少粉塵污染，粉塵的產(chǎn)生:

   管道氣力輸送系統(tǒng)，粉塵不向外泄漏，是輸送粉體物料的選擇，常用于上料、輸送等應(yīng)用。適合多點到多點的輸送。輸送線路為管道輸送，輸送過程中無泄漏，無污染；輸送狀態(tài)為均勻連續(xù)，輸送量可以調(diào)節(jié)；氣源裝置采用壓縮氣源，簡單可靠；分離裝置采用過濾材料和脈沖噴吹，結(jié)構(gòu)緊湊，分離；可根據(jù)不同的應(yīng)用場合和工藝要求進(jìn)行專門設(shè)計；管道輸送系統(tǒng)維護(hù)量低，檢修方便。

　　首先，管道氣力輸送裝置能夠輸送的物料是比較多的，幾乎所有粉末輸送和顆粒輸送都是可以輸送的。在食品行業(yè)中，企業(yè)一般用于輸送小麥粉等產(chǎn)品。還有許多材料用于脫硫和脫氮劑輸送，還有許多客戶用于輸送車間除塵。在很多領(lǐng)域發(fā)揮作用，被許多企業(yè)廣泛應(yīng)用和青睞。氣力輸送裝置具有顯著的優(yōu)點，具有占地面積小，緊密結(jié)合工作條件和工藝，提高工作效率，保證現(xiàn)場粉末不擴(kuò)散，保證員工健康，預(yù)防職業(yè)病等眾多優(yōu)點，可以說是一款比較人性化的設(shè)備。目前，國家越來越重視環(huán)境治理，由于氣力輸送是完全密封的，所以材料一般都是不會泄漏，對環(huán)境有一定的保護(hù)，另外氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，使用壽命長，優(yōu)勢更明顯。

氣力輸送系統(tǒng)有下面六類詳細(xì)分類：

（1）高壓供料器壓送氣力輸送系統(tǒng)  

物料從料斗中加入，在加料閥控制作用下進(jìn)入高壓供料器進(jìn)行定量供料，以雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機或空壓機為氣源，產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料從管道中輸送到終點分離器（料倉），料氣分離后，氣體經(jīng)過濾除塵后排入大氣。

（2）密相高壓氣力輸送系統(tǒng)  

物料從料斗中由進(jìn)料閥控制加入發(fā)送罐（倉泵），空壓機產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后，氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。

（3）電廠正壓輸送粉煤灰系統(tǒng)

 鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)電除塵器過濾除塵，分別產(chǎn)生粗粉煤灰和細(xì)粉煤灰，由電場灰斗分別卸入倉泵，在高壓氣體的作用下，輸送到粗灰?guī)旌图?xì)灰?guī)臁?

（4）電廠負(fù)壓除灰系統(tǒng)

 鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)電除塵器過濾產(chǎn)生原粉煤灰。原粉煤灰通過排料閥進(jìn)入輸灰管道，在羅茨真空泵作用下，經(jīng)過雙級分離器分離，形成粗灰和細(xì)灰后落入原灰?guī)臁Ｔ規(guī)斓姆勖嚎芍苯佑尚读蠙C裝車，亦可進(jìn)一步通過分選機分離成等級灰。

（5）電廠粉煤灰分級分選系統(tǒng)

 在分選離心風(fēng)機的作用下，粉煤灰經(jīng)給料器進(jìn)入輸送管道，與負(fù)壓氣流混合進(jìn)入分選機，分離下來的粗粉煤灰落入粗灰?guī)?；?xì)灰被負(fù)壓氣流帶入多管收集器，收集下來的細(xì)灰經(jīng)耐磨旋轉(zhuǎn)卸料閥卸入細(xì)灰?guī)?；含塵氣體經(jīng)布袋除塵器過濾后，由分選離心風(fēng)機排入煙氣道。經(jīng)除塵器過濾下的粉煤灰，由耐磨旋轉(zhuǎn)供料器和羅茨鼓風(fēng)機輸送到細(xì)灰?guī)臁?

（6）移動式氣力輸送系統(tǒng)  

  風(fēng)機進(jìn)口產(chǎn)生一定負(fù)壓力的氣體，物料從吸嘴吸入，運送到分離器，物料在重力作用下進(jìn)入卸料器，在電機帶動下均勻供料。風(fēng)機出口產(chǎn)生一定壓力的高壓氣體，攜帶物料運送到位置。

氣力輸送設(shè)備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關(guān)閉時，雜質(zhì)有時會擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關(guān)閉時如門開、關(guān)一樣轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長，安裝與檢修方便。電動推桿經(jīng)曲柄帶動閥板轉(zhuǎn)動，“門式開閉型閥板”順、逆時針轉(zhuǎn)動60°開啟或關(guān)閉閥門，整個傳動結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。

氣力輸送設(shè)備的散裝水泥罐車達(dá)到裝載量時，卸料閘門關(guān)閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時如提升下料頭，提升電機與鋼絲繩的負(fù)荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。

為此人們經(jīng)常采用晃動或振打的方法清除積灰，但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對這種現(xiàn)象，本設(shè)備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設(shè)置了下料頭吹掃管，下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管（壓縮空氣壓強P≥0.2Mpa)相接，當(dāng)卸料閘門關(guān)閉裝車工作結(jié)束后，提升下料頭之前，可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥，壓縮空氣經(jīng)吹掃管進(jìn)入散機內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰，吹掃時間約10-30秒，將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。