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減速電機(jī)在安裝使用時應(yīng)該做到哪些事?
sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家分享,減速電機(jī)在安裝使用時應(yīng)該做到哪些事?
減速電機(jī)在安裝后需經(jīng)過滿載全速運(yùn)轉(zhuǎn)測試、空轉(zhuǎn)測試,判斷其工作情況,減速電機(jī)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,使用期間也要定期維護(hù)。
1.減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有響聲及沖擊,只許有很均勻的、很小的聲音;
2.檢查減速電機(jī)齒輪的鍵是否松動;
3.檢查減速電機(jī)油槽內(nèi)油量,使用期間定期更換;
4.檢查減速電機(jī)軸承處的油封是否達(dá)到要求;
5.檢查減速電機(jī)軸承及地腳螺栓是否異常;
減速電機(jī)使用期間保持清潔,不允許減速電機(jī)箱體內(nèi)掉進(jìn)灰塵、贓物及其他物品。
減速電機(jī)的特點(diǎn)有哪些?
sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家介紹:減速電機(jī)是指減速機(jī)和電機(jī)的集成體。
減速電機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等。使用減速電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是簡化設(shè)計、節(jié)省空間。
1、減速電機(jī)結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。
2、減速電機(jī)節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)95KW以上。
3、減速電機(jī)能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)達(dá)95以上。
4、減速電機(jī)振動小,噪音低,節(jié)能高,選用段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
5、減速電機(jī)經(jīng)過精密加工,確保定位精度,力輝表示這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機(jī)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
6、減速電機(jī)采用了系列化、模塊化的設(shè)計思想,有廣泛的適應(yīng)性。
減速電機(jī)的加工要求有哪些
sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家講解減速電機(jī)的加工要求有哪些:
減速電機(jī)孔徑精度:
減速電機(jī)孔徑的尺寸誤差和形狀誤差會造成軸承與孔的配合不良。
因此對減速電機(jī)軸的精度要求比較高,主軸孔的尺寸公差為IT13。
減速電機(jī)孔的位置精度:
減速電機(jī)同一軸線上的各孔的同軸度誤差和孔端面對軸線的垂直誤差,會使減速電機(jī)軸和軸承裝配到箱體內(nèi)出現(xiàn)歪斜,從而造成主軸徑向圓跳和軸向圓跳動,也加劇了軸向磨損。
為此,一般減速電機(jī)同軸上各孔的同軸度約為小孔尺寸公差之半。
減速電機(jī)孔系之間的平行度誤差,會影響齒輪的嚙合質(zhì)量,也需要規(guī)定相應(yīng)位置精度。
減速機(jī)的工作原理根據(jù)減速機(jī)的種類不同各有差別,目前性能比較好的要屬行星式齒輪減速機(jī),行星式齒輪減速機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)是齒輪,伺服電機(jī)帶動減速機(jī)的太陽輪,太陽輪再驅(qū)動支撐在行星臂架上的行星輪,行星輪通過其與外齒環(huán)的嚙合傳動,驅(qū)動與外齒環(huán)相連的輸出軸,就達(dá)到了減速的目的,減速比與齒輪系的規(guī)格有關(guān)。