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選擇正確的電機(jī)潤(rùn)滑脂
●抗y氧化性:電機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。這將延長(zhǎng)軸承在高速和高溫下的運(yùn)行壽命。ASTMD3336高溫潤(rùn)滑脂壽命測(cè)試結(jié)果表明,軸承潤(rùn)滑脂在極端條件下運(yùn)行表現(xiàn)良好。選擇一種具有高標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3336氧化壽命的潤(rùn)滑脂?! 窨鼓p:除非電機(jī)安裝時(shí)在軸承上有推力負(fù)荷,通常建議使用一種不含極壓(EP)添加劑的潤(rùn)滑脂。極壓添加劑可縮短潤(rùn)滑脂的使用壽命而且不推薦用于不需要的場(chǎng)所。另一方面,設(shè)計(jì)用來(lái)承受重推力負(fù)荷的軸承可能需要用一種含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。同時(shí),應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙?! 竦吸c(diǎn):滴點(diǎn)表示潤(rùn)滑脂融化或潤(rùn)滑油與增稠劑分離的溫度。由于電機(jī)軸承可能達(dá)到高溫工況,所以經(jīng)常需要使用高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂。復(fù)合鋰潤(rùn)滑脂和聚脲基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)約260℃或以上?! 窦羟蟹€(wěn)定性:用ASTMD217潤(rùn)滑脂錐入度測(cè)定法測(cè)量潤(rùn)滑脂在100,000次工作行程后的穩(wěn)定性。在該項(xiàng)測(cè)試中,電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的軟化度不宜超過(guò)1至1.5NLGI等級(jí)。軟化度超過(guò)該等級(jí)的電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂會(huì)隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來(lái)。
電機(jī)軸承的潤(rùn)滑
為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂
氧化終增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油滲出是可以接受的,但滲出量過(guò)多則會(huì)降低潤(rùn)滑脂保持一個(gè)有效潤(rùn)滑油膜的能力。機(jī)械運(yùn)行或剪切可能改變潤(rùn)滑脂的特性,如穩(wěn)定性,使得潤(rùn)滑脂不再滿足應(yīng)用要求。潤(rùn)滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI(美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì))等級(jí),等級(jí)范圍從000到6。油過(guò)量揮發(fā)可能導(dǎo)致潤(rùn)滑脂硬化。變質(zhì)通常以硬化、干燥、油泥告終,終導(dǎo)致既無(wú)法潤(rùn)滑軸承也不能阻止污染物進(jìn)入等后果。
應(yīng)通過(guò)確認(rèn)注油槍的每次加注量來(lái)估計(jì)潤(rùn)滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過(guò)重量或體積計(jì)算一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂注入量。在實(shí)際操作中,經(jīng)常通過(guò)注油槍的加注次數(shù)確定注入一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂總量。因此,通過(guò)了解注油槍每次射出量計(jì)算潤(rùn)滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。(2)加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)測(cè)是早期預(yù)防軋機(jī)軸承失效,避免突發(fā)性事故的有效措施。然而,可通過(guò)計(jì)算分配已知潤(rùn)滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍??捎萌魏螌?shí)驗(yàn)室天平確定一次加注重量,測(cè)量單位h好用克或盎司。然后,可計(jì)算達(dá)到要求注入量(重量)的加注次數(shù)?! ≌?qǐng)注意,每槍的體積或重量根據(jù)潤(rùn)滑油密度的變化稍有變化。