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加工方式,激光加工更符合現(xiàn)在電池加工的需要,無論是加工的精度還是加工的效果,激光加工都有著傳統(tǒng)加工方式難以媲美的優(yōu)勢(shì)。
外行補(bǔ)充下:
個(gè)困難是,批量生產(chǎn)的鋰電池,個(gè)體穩(wěn)定性不容易控制。比如必須確保每一節(jié)的電容量都的相同。這樣組合起來才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
第二是充放電的智能控制。
激光焊接應(yīng)該是用以滿足度的要求,比如減小了電阻?
激光焊接技術(shù)應(yīng)用前景非常大,尤其針對(duì)精密加工行業(yè),例如航空航天產(chǎn)品等。但是激光焊接好像和電池沒有什么關(guān)系。。。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
焊接變形的成因及控制方法
焊接變形危害大,控制變形料工設(shè);
材料特性影響大,低膨高彈變形小;
工藝參數(shù)要明確,焊接方法要正確;
薄板焊接小電流,厚板多道均勻焊;
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)單,板材可用型鋼代;
厚板代替薄板件,減少肋板焊縫少;
焊道應(yīng)該對(duì)稱走,應(yīng)力抵消變形??;
控制變形方法多,參數(shù)設(shè)計(jì)找訣竅;
反變拘束常用,留夠余量防縮變;
復(fù)雜結(jié)構(gòu)單元化,拼接總裝形變?。?/p>
焊縫結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,少縫起焊有效;
焊縫對(duì)稱不用煩,偶數(shù)工人同時(shí)焊;
長(zhǎng)縫焊接變形大,雙人對(duì)稱退焊法;
單人焊接亦可行,分段跳焊實(shí)用;
認(rèn)清形變其本質(zhì),解決問題不用煩; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
在焊縫基本符號(hào)的右側(cè),標(biāo)注焊縫長(zhǎng)度方向的尺寸,如焊縫段數(shù)n、焊縫長(zhǎng)度l、焊縫間隙e。如果基本符號(hào)右側(cè)無任何標(biāo)注又無其它說明時(shí),表明焊縫在整個(gè)工件長(zhǎng)度方向上是連續(xù)的。
在焊縫基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè),標(biāo)注坡口角度α;坡口面角度β和根部間隙b。
在指引線的尾部表注相同焊縫的數(shù)量N和焊接方法。
焊縫標(biāo)注與說明見表4。
表4 常見焊縫標(biāo)注及說明
焊接圖例
焊接件圖應(yīng)包括以下這幾個(gè)方面內(nèi)容:
1.一組用于表達(dá)焊接件結(jié)構(gòu)形狀的視圖。
2.一組尺寸確定焊接件的大小,其中應(yīng)包括焊接 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制