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在制管過程中,使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管,通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道,以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管,0.4~1.4米的為中口徑管,1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。承插式管屬柔性接頭,安裝方便,密封止水效果好,見圖。平口式管制作簡單,但密封效果差,接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。另外,一階段管還可能由于在結(jié)構(gòu)層與保護層交界處混凝土的抗拉強度不能保證保護層與結(jié)構(gòu)層的同步收縮時,產(chǎn)生應(yīng)力型空鼓。三階段制管工藝,首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管芯,然后在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲,后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護層。一階段制管工藝是將三個工序合并為一道工序。
使用前必須檢查各部是否正常。確認各膠管連接可靠。使用時應(yīng)嚴格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定,切忌超載,或者到達行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時,油缸頂部會發(fā)生嚴重漏油。如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油才能工作。它是由薄鋼板、高強鋼絲和混凝土構(gòu)成的復(fù)合管材,它充分而又綜合地發(fā)揮了鋼材的抗拉、易密封和混凝土的抗壓、耐腐蝕性能,具有高密封性、高強度和高抗?jié)B的特性。電動泵請參照電動泵使用說明書。
重物要選擇適中,合理選擇電動千斤頂?shù)闹c,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負重下陷或傾斜。電動千斤頂將重物頂入后,應(yīng)及時用支撐物將重物支撐牢固,禁止將電動千斤頂作為支撐物使用。
自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多。但是混凝土的抗拉強度較低,通常只有抗壓強度的十分之一左右,任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結(jié)構(gòu)開裂和分離從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。
水泥排水管的露筋原因及解決方法
在日常生活中,水泥排水管的使用時較多的,使用的效果也是較好的,但是使用的過程出現(xiàn)露筋是什么原因:
1.水泥管的保護墊層脫落或少塊導(dǎo)致鋼筋骨架變形。對策:應(yīng)該選用合適的保護墊層材料或墊層的數(shù)量。
2.水泥管的鋼筋骨架安裝不到位或偏長。對策:需要我們準確測量鋼筋骨架,安裝準確,避免出現(xiàn)過多的堆層或擠壓變形。
3.水泥管的鋼模跳動比較嚴重,容易產(chǎn)生坍塌或露筋。對策:對跳動比較大的水泥管模具進行及時的維修。
4.水泥攪拌不均勻或出現(xiàn)分布不均勻就快速凝結(jié)的情況造成水泥管表面出現(xiàn)蜂窩狀,嚴重時會露筋。對策:在天氣炎熱或使用凝結(jié)速度快的水泥時要相應(yīng)的縮短攪拌時間和投料前的停放時間。
水泥排水管如果是出現(xiàn)上述的問題,對照上面的原因及相應(yīng)的解決方法,以免影響正常的使用。