【廣告】
?目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。
形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機(jī)振動光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。
機(jī)械拋光對表面磨削量很小,難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4um。
為了達(dá)到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理,用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。
不銹鋼鏡面拋光加工要怎么樣才能夠達(dá)到鏡面效果呢?沒關(guān)系,今天小編就來給大家,具體的說說,感興趣的朋友不妨一起來看看吧。
在金屬表面處理過程中,不銹鋼平面研磨拋光要求達(dá)到鏡面效果是常見的,要求也是各有不同的,如果想獲得高質(zhì)量的拋光效果,
重要的是有好質(zhì)量的自動平面研磨拋光機(jī),拋光耗材和相應(yīng)的配套拋光方案和熟練的操作人員。
而整個(gè)拋光質(zhì)量要求重要的還是拋光的程序,拋光程序在我們要看前期工件加工的情況,在拋光前他的胚件的粗糙程度。如機(jī)械加工,電火花加工,磨加工,鑄件加工等。
折彎就是將2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折。
折彎條數(shù):T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬,如:T=1.0、V=6.0F=1.8、 T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
折床模具分類:鋁板折彎時(shí),有裂紋,可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋
折彎時(shí)注意事項(xiàng):Ⅰ圖面,要求板材厚度,數(shù)量;Ⅱ折彎方向,Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系,一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:認(rèn)為“不銹鋼不會生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實(shí),這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成,相互狀態(tài),使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料,在干燥清潔的大氣中,有優(yōu)良的抗腐蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽分的海霧中,很快就會生銹的。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何時(shí)候都能耐腐蝕,不生銹的。修整凹面成形砂輪的栲栳模工具與凸面成形砂輪的靠模工具基本相同,但所采用的靠模樣板的觸頭,而應(yīng)是尖狀的。